，是冷拉型鋼的一種。圓鋼是一種精度很高的圓鋼，材質(zhì)是經(jīng)過“調(diào)質(zhì)”處理的，可以直接用來做軸，不需要再加工的，對應(yīng)的普通圓鋼，就是我們常見的用于建筑的圓鋼，供應(yīng)的熱處理狀態(tài)是“正火”，無論是尺寸精度還是材質(zhì)都是普通級別的。 　　工藝流程：原坯進(jìn)廠----驗收---入庫---領(lǐng)料----軋頭---酸洗磷或石灰---冷拔---矯直--打包---稱重標(biāo)記---檢驗---成品入庫產(chǎn)品優(yōu)勢：形狀規(guī)格多樣性通過設(shè)計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。 　　不管是圓鋼或是圓鋼其形狀都是圓形的,但是圓鋼表面很光滑,尺寸精度很高,它的機械性能高,由于尺寸精度高不經(jīng)加工可直接使用。角度可設(shè)計成直角或圓角。高度：使用高的硬質(zhì)

難看出這種裂紋裂痕出現(xiàn)的原因，我們先看種原因：A3圓鋼的原材料中含有夾雜物。在原材料軋制時，鋼水中存在夾雜物，且氧含量較高，產(chǎn)生氧化物，在制造中并不能徹底清理，從而A3圓鋼的原材料產(chǎn)生裂紋。 　　這是種，那第二種呢。不要著急，白楊接著給您解答。A3圓鋼的原材料再生產(chǎn)制作的中，其皮下有氣泡。有些皮下氣泡距離表面較近，加熱時，當(dāng)鋼坯表面發(fā)生氧化或燒損時，皮下氣泡便會出來，發(fā)生氧化，無法焊合，從而產(chǎn)生裂紋。 　　第三種是A3圓鋼的原材料在生產(chǎn)制作中其表面折疊。原材料在軋制中產(chǎn)生了折疊，使得鋼材表面呈現(xiàn)出沿軋制方向成直線狀或鋸齒狀的裂紋。就以上這三點說明的是A3圓鋼在原材料生產(chǎn)制造的中出現(xiàn)的缺陷，與A3圓鋼表面的裂痕裂紋存在的必