橡膠止水帶以國產(chǎn)天然橡膠一與各種合成橡膠為主要原料，摻加各種助劑及填充料，經(jīng)塑煉、混煉、壓制成型，其品種規(guī)格較多，有橋型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等，根據(jù)使用情況又可分類為埋式橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶。該止水材料具有良好的彈性，耐磨性，耐老化性和抗撕裂性能，適應(yīng)變形能力強，防水性能好，溫度使用范圍為-45℃～+60℃。當(dāng)溫度超過70℃，以及橡膠止水帶受強烈的氧化作用或受油類等有機溶劑侵蝕時，均不得使用橡膠止水帶。平板型橡膠止水帶安裝時注意如下：1、在止水帶的施工單位在進行綁扎鋼筋和支模時，使止水帶必須采取可靠的固定措施，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。2、對于固定橡膠膨脹止水帶時，只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞本體部分。對于止水帶的固定方法應(yīng)按設(shè)計要求的施工規(guī)范進行，常用的固定方法有：利用附加鋼筋固定；傳用卡具固定；用鉛絲和模板固定等。不論采用何種固定方法，都必須保證止水帶定位準(zhǔn)確，不損壞止水帶有效部分，方便混凝土澆搗。3、應(yīng)盡量在工廠中連接成整體。如因制造工藝、運輸條件等限制，需在現(xiàn)場連接的，應(yīng)采用熱壓硫化膠合（橡膠止水帶）或焊接（塑料止水帶），其接頭外觀應(yīng)平整光潔，抗拉強度不低于母材的80%。不加任何處理的所謂“搭接”是絶對不允許的。

橡膠止水帶必需采取可靠的固定措施，綁扎鋼筋和支模時。防止在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。
介紹一下橡膠止水帶的連接要點有哪些?
1、粘接前，首先用刀將止水帶凸出的部分割掉，然后用銼刀將待粘接的兩塊橡膠帶的粘結(jié)面銼出新鮮面，用丙酮或汽油清潔粘接面及變形部分圓腔內(nèi)腔。變形部分接縫的圓腔相接處是粘接的薄弱部位，因此采用玻璃膠封堵內(nèi)腔，以防此處漏水。
2、止水帶連接采用特種粘結(jié)膠粘接，搭接長度不小于30cm。橡膠止水帶接頭必須粘接良好，嚴(yán)禁不加處理的"搭接"。
3、設(shè)置止水帶接頭時，應(yīng)盡量避開容易形成積水基礎(chǔ)底。
4、在粘接面均勻涂抹膠液，待膠液風(fēng)干后，兩塊止水帶進行粘接，粘接后用橡膠錘錘打，使粘接部位盡可能接觸，樶大程度減少空隙，然后用傳用夾具將搭接部位夾緊，30分鐘后拆下夾具。

我們可以按按用戶要求生產(chǎn)各種形狀、尺寸的橡膠止水帶，另外還可為不同工程、不同部位的需要備有十字型、丁字型、斜度型和內(nèi)外轉(zhuǎn)角型產(chǎn)品，可適用于任何設(shè)計要求。橡膠止水帶在運輸時，應(yīng)要避免陽光直射，勿與熱源、油類及有害溶劑接觸。成品應(yīng)取直平放，勿加重壓。存放場所樶好保持-10～+30，相對濕度40%～80%。在止水帶安裝施工中，在混凝土澆注過程式中把橡膠止水帶部分或全部澆埋在混凝土中，如果混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，由于橡膠的撕裂強度比拉伸強低3～5倍，因此一旦被刺破或撕裂時，不需很大外外力裂口就會擴大，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力以免止水帶被刺破，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力，以免被刺破，影響止水帶的防水效果。