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武鋼新能源硅鋼15WTG1550 15WTG1500 20WTG1500 27WGP1500 27WGP1800 30WGP1500 30WGP1600 30WGP1700 30WGP1800 30WBD1700 35WGP1800 35WGP1900 武鋼無取向硅鋼片-電工鋼-矽鋼片:35WW210 35W210 35WW230. 35WW250, 35WW270, 35WW300, 35WW360 35WW400 35WW550, 35DW230. 35DW250 .35DW270. 35DW3
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電工鋼加工工藝流程和工序冷軋取向硅鋼工藝流程→?一次冷軋→?中間退火→?二次冷軋→?脫炭退火涂隔離層→?罩式爐高溫退火→?熱平整涂絕緣層→?縱切(或橫切)→?包裝脫炭退火涂隔離層-------------典型的涂MgO隔離層,用于取向硅鋼。罩式爐高溫退火--------一般也是取向硅鋼,部分半工藝無取向硅鋼也用罩式退火,只是溫度比取向要低些。冷軋無取向硅鋼工藝流程:鐵水脫硫預處理→?轉爐吹煉→真空處理→?連鑄→?熱軋→?酸洗冷軋聯合機組→縱切機組/切邊重卷機組→?寬卷包裝/窄卷包裝。為了簡化傳統無取向電工鋼的生產工藝,降低消耗,提高無取向電工鋼的磁學性能,通過氧氣頂吹轉爐(BOF)-RH真空處理-LF精煉爐-薄板坯連鑄連軋(CSP)-酸洗連軋-連續(xù)退火流程,來實現更大批量生產。
冷軋無取向電工鋼硅鋼片是將鋼坯或連鑄坯熱軋成厚度約2.3mm帶卷。制造低硅產品時,熱軋帶卷酸洗后一次冷軋到 0.5mm厚。制造高硅產品時,熱軋帶酸洗后(或先經800~850℃?;笤偎嵯矗?,冷軋到0.55或0.37mm厚,在氫氮混合氣氛連續(xù)爐中850℃退火,再經6~10%小壓下率冷軋到0.50或0.35mm厚。這個小壓下率的冷軋可使退火時晶粒長大,鐵損降低。這兩種冷軋板都在20%氫氮混合氣氛下連續(xù)爐中850℃退火,然后涂磷酸鹽加酸鹽的絕緣膜。晶粒取向硅鋼一般都含Si3%,要求鋼中氧化物夾雜含量低,并必須含有C0.03~0.05%和抑制劑(第二相彌散質點或晶界偏析元素)。
武鋼冷軋有取向硅鋼片30Q120 30Q130 30Q140 35Q155 27QG110 30QG105, 30RK120 27QG120 27QG120 30QG100 30QG130 30QG120 27WR095 27RK090 27QG090 27RK095 23RK085 23RK080 寶鋼有取向電工鋼-矽鋼片-硅鋼片B30G120 B30G130 B30G140 B27G120 B27G130 B27G110 B27G100 B30G110 B30G100