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　　我們知道，12月上旬全國(guó)粗鋼日均產(chǎn)量估算值為2029萬(wàn)噸，旬環(huán)比下降7%。如今看來(lái)呢，河北地區(qū)限電、限產(chǎn)目前還在繼續(xù)，那為何沙鋼仍然將12月下旬建材廠價(jià)格下調(diào)30-50元元不等呢筆者認(rèn)為，這與不可忽略淡季效有關(guān)。 　　入冬以來(lái)，隨著天氣明顯轉(zhuǎn)冷，戶外開(kāi)工已經(jīng)開(kāi)始受到了影響，鋼材市場(chǎng)也逐漸進(jìn)入了需求淡季，雖然粗鋼生產(chǎn)也有所下降，但供大于求局面未有明顯改觀，也正因?yàn)槿绱?，上周以?lái)，國(guó)內(nèi)鋼材價(jià)格呈小幅走弱趨勢(shì)，尤其是建筑鋼材價(jià)格，大多以小幅回落為主。 　　從分品種來(lái)看：全國(guó)線材社會(huì)庫(kù)存量為1049萬(wàn)噸，比上周上升79%，較上周上升速度急劇加快71個(gè)百分點(diǎn);螺紋鋼社會(huì)庫(kù)存量為4590萬(wàn)噸，比上周上升96%，由上周下降轉(zhuǎn)為上升;盤(pán)螺社會(huì)庫(kù)存量為30.76萬(wàn)噸，比上周上升28%，較上周上升速度有所加快25個(gè)百分點(diǎn);熱軋卷板社會(huì)庫(kù)存量為360.24萬(wàn)噸，比上周上升0.11%。 　　而在庫(kù)存方面，上周鋼材市場(chǎng)社會(huì)庫(kù)存在持續(xù)9周下降后開(kāi)始現(xiàn)了回升，據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，12月20日，全國(guó)29個(gè)重點(diǎn)城市鋼材社會(huì)庫(kù)存量為12313萬(wàn)噸，比上周增加176萬(wàn)噸，上升04%，由上周下降轉(zhuǎn)為上升。長(zhǎng)材庫(kù)存上升趨勢(shì)明顯快于板材。

精密鋼管【精密鋼管廠家】好品質(zhì)選我們



　　小生產(chǎn)工藝小膛線鋼管，特殊工藝管，鋼管表面鋼管外形部分包括尾端讓拉殼鉤缺與彈匣結(jié)合螺紋導(dǎo)部分Huo氣體并使鋼機(jī)后退完成自動(dòng)裝填導(dǎo)氣箍部位以及鋼端裝準(zhǔn)星刺刺座部位。鋼管外表面裝表尺座，導(dǎo)氣箍和刺座部位加工精度和光潔度，必須達(dá)到規(guī)定要求，并與線膛中心線同心，因?yàn)樗鼈兣c鋼管均是分級(jí)合。 　　如果光潔度差，將影響裝牢固性；基其同心度偏差過(guò)大，則裝調(diào)整困難，并影響射擊準(zhǔn)確性以及活塞桿正確運(yùn)動(dòng)。與機(jī)匣連接螺紋光潔度必須符合規(guī)定要求，并且其中心必須與彈膛同心，使其順利送入鋼彈。鋼角度必須垂直于線膛中心線，它形狀和內(nèi)斜面必須與線膛中心對(duì)稱，否則Huo氣體不是均勻地向四周泄，影響彈由線膛飛是方向正確性。 　　鋼管尾部突緣面須與彈膛中心垂直，繼而質(zhì)量影響機(jī)匣與鋼管尾端面緊密合程度。如果不垂直，使一定時(shí)間后，由于不平度消失，造成彈膛坡度變化，因而損傷彈膛。讓拉殼鉤部位是以鋼管尾端螺紋起點(diǎn)定位而加工，螺紋形狀和、位置須符合規(guī)定要求，否則裝后與鋼管拉殼鉤位置不能對(duì)正，影響退殼。 　　越來(lái)越多跡象表明，民營(yíng)精密無(wú)縫管企業(yè)所面臨生存環(huán)境，將越來(lái)越難，近，河北精密無(wú)縫管集團(tuán)正在與河北省內(nèi)多家民營(yíng)精密無(wú)縫管企業(yè)接觸，希望以“委托經(jīng)營(yíng)管理”方式進(jìn)行聯(lián)合重組，前者將向這些民企輸管理、技術(shù)，并可能持有其部分股權(quán)。




雙信鋼管(永州市分公司)從事 Q345B無(wú)縫鋼管十年有余，產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)好價(jià)，贏得大量客戶長(zhǎng)期信賴。公司始終堅(jiān)持“以科技求進(jìn)步、以質(zhì)量求生存、以管理求效益、以誠(chéng)信求市場(chǎng)”的經(jīng)營(yíng)宗旨。不僅嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量和售前售后服務(wù)，同時(shí)也加強(qiáng)自身科技研發(fā)，為客戶提供更專業(yè)的服務(wù)。持續(xù)為客戶需求努力創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)客戶發(fā)展價(jià)值z(mì) u i大化。



　　造成精密管現(xiàn)缺陷技術(shù)操作因精密管經(jīng)過(guò)熱處理后一般都會(huì)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，當(dāng)然這和技術(shù)上操作有著很大關(guān)系，下面我們來(lái)看一下到底是什么因使得精密管現(xiàn)這些缺陷問(wèn)題。過(guò)熱從精密管粗糙上可觀察到淬火后顯微組織過(guò)熱情況。 　　如果精密管淬火組織中現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過(guò)熱組織。形成因可是淬火加熱溫度過(guò)高或加熱保溫時(shí)間太長(zhǎng)造成過(guò)熱;也可肖巨是因始組織帶狀碳化物嚴(yán)重，在兩帶之間低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大，造成局部過(guò)熱。 　　過(guò)熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱，鋼晶體粗大·會(huì)導(dǎo)致高壓合金管核J性下降·抗沖擊性能降低，高壓合金管壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。淬火裂紋精密管在淬火冷卻過(guò)程中因內(nèi)力，瞬間超過(guò)了該位置材料抗拉強(qiáng)度所形成裂紋稱淬火裂紋。 　　造成這種裂紋因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)組織力大于鋼材抗斷裂強(qiáng)度;工作表面有缺陷在淬火時(shí)形成力集中;嚴(yán)重表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成冷沖力過(guò)大、鍛造折醬、深車(chē)削痕、溝尖銳棱角等。




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