湖南永州玻璃鱗片涂料防腐施工簡(jiǎn)單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進(jìn)行表面處理，除油后用噴砂、噴丸進(jìn)行去銹及粗化處理。通常用4號(hào)砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2壓縮空氣帶動(dòng)砂粒，砂粒以50～70m/s速度從噴嘴中噴出，表面達(dá)SIS Sa2.5規(guī)格，噴砂后的灰塵，在8h小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進(jìn)行，溫度5℃以上，相對(duì)濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆，厚度為50微米，在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。 玻璃鱗片涂料施工強(qiáng) 涂裝時(shí)需要留意以下幾點(diǎn)： a. 涂料的充分?jǐn)嚢瑁? b.涂料基料同固化劑的混合； c.粘度調(diào)整； d.活性適用期； e.涂裝機(jī)具(機(jī)械)的清洗與保養(yǎng)；f.玻璃鱗片尺寸。 玻璃鱗片涂料施工 關(guān)于以上諸點(diǎn)，通常按涂料廠規(guī)定進(jìn)行，逐層施工，直至涂到設(shè)計(jì)厚度，表面用細(xì)料或純樹脂罩光一道。完成涂裝后，在20℃養(yǎng)護(hù)48h以上，進(jìn)行目測(cè)是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼、孔隙，用電磁測(cè)厚儀測(cè)定厚度(鋼結(jié)構(gòu))，用巴柯爾硬度計(jì)檢測(cè)硬度。對(duì)針眼等缺陷處，要認(rèn)真修補(bǔ)，首先將缺陷及周圍處加工成缽狀，鏟去原涂層，打毛粗化處理，涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料 玻璃鱗片涂料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.玻璃鱗片涂料用于貯槽內(nèi)部的耐蝕例子較多，作為外部防銹蝕目的的例證還較少，主要是取決于樹脂的耐候性；同時(shí)，作為外部防銹蝕的涂料還有2個(gè)問題沒有解決玻璃鱗片涂料還沒有適當(dāng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 2.b.與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標(biāo)準(zhǔn)。 現(xiàn)介紹日本玻璃鱗片涂料標(biāo)準(zhǔn)的部分內(nèi)容： 在容器中的狀態(tài) 主劑、固化劑加入混合時(shí)沒有結(jié)塊，質(zhì)地均勻； 玻璃鱗片涂料特性 混合性：能均勻混合； 3.涂膜的外觀：與樣板相比差異不大； 厚涂性：垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落； 適用期：20℃時(shí)使用2h以上； 耐沖擊性：500g重鋼球從500mm高落下沖擊涂膜，無裂紋、無剝落； 干燥時(shí)間：16h以內(nèi)； 玻璃鱗片含量：20%以上。 玻璃鱗片涂料使用范圍 1)適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)是玻璃鱗片涂料的標(biāo)準(zhǔn)，包括不飽和聚酯玻璃鱗片涂料、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料； 2)玻璃鱗片涂料的質(zhì)量必須符合上述標(biāo)準(zhǔn) 玻璃鱗片涂料在美國研發(fā) 玻璃鱗片涂料(樹脂襯里技術(shù))首先是由美國開發(fā)出來的。20世紀(jì)50年代中期Owens Corning玻璃纖維公司推出了一種含有玻璃鱗片的樹脂襯里材料。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹，這是一種適用于船殼以及化學(xué)品儲(chǔ)罐、化工廠塔器和槽體的優(yōu)良襯里材料，這種材料能耐環(huán)境介質(zhì)的滲透，有助于延長(zhǎng)襯里壽命。

湖南永州碳化硅雜化聚合物涂料厚度檢測(cè)： 不同的標(biāo)準(zhǔn)有不同的適用范圍。以防腐蝕碳化硅雜化聚合物涂料涂裝技術(shù)規(guī)格書中常出現(xiàn)的幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)做個(gè)簡(jiǎn)單介紹：GB/T13452.2、IS02808：前者是后者的國標(biāo)轉(zhuǎn)化版，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)列出了很多種方法，包括磁性和非磁性底材，濕/干膜厚度、未固化粉末涂層厚度以及粗糙面試涂層厚度，各種原理的測(cè)試儀器等等，而且重點(diǎn)介紹的是方法原理，也沒有膜厚驗(yàn)收準(zhǔn)側(cè)。因而，我個(gè)人不技術(shù)規(guī)格中要引用該標(biāo)準(zhǔn)或者規(guī)格按此標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)干膜厚度。如果引用，則應(yīng)具體到該標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)格的某個(gè)方法，病規(guī)格驗(yàn)收準(zhǔn)則。SSPCPA2：這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用率很高，也是NACE、SSPC等機(jī)構(gòu)培訓(xùn)涂裝檢查員時(shí)所教授的方法。它僅適用于采用磁性測(cè)厚儀來測(cè)量施工在磁性底材上的非磁性涂層的干膜厚度。重點(diǎn)介紹了采用磁性拉伸式測(cè)厚儀（磁力脫離原理）和電磁式測(cè)厚儀（磁通量原理）進(jìn)行測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)方法。 碳化硅微粉在油漆和涂料添加中所具有的優(yōu)勢(shì)給介紹一下： 1、樹脂用量少/加量的潛力大：因?yàn)樵谌魏涡螤钪校蛐尉哂行〉谋缺砻娣e，對(duì)樹脂的需求量也小。顆粒的堆積情況也被改進(jìn)。碳化硅陶瓷微粉的寬的粒徑分布使得小的微球能夠填充到大的微球之間的空隙中。其結(jié)果就是：膏加入量、高固體含量、較低的VOC和減少其他成分的用量； 2、低粘度/改善流動(dòng)性：與不規(guī)則形狀的顆粒不同，碳化硅陶瓷微粉很容易在彼此之間滾動(dòng)。這使得使用碳化硅陶瓷微粉的體系具有較低的粘度，較好的流動(dòng)性。而且，體系的可噴涂性也得到改燒； 3、硬度/耐磨性：碳化硅陶瓷微粉是一種強(qiáng)度高，而且堅(jiān)硬的微球，它能增強(qiáng)涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性； 4、惰性：碳化硅陶瓷微粉由惰性成份組成，因而具有優(yōu)良的經(jīng)久耐用性、耐候性、耐腐蝕性和抗化學(xué)性； 5、不透明性：碳化硅陶瓷微粉的球形使光線漫射和散射，增加了涂料的遮蓋力； 6、無結(jié)晶硅污染：與其他的填料不同，碳化硅陶瓷粉中結(jié)晶硅的含量在無危害的水平以下。