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經(jīng)過三年的努力與發(fā)展,已具備一定的規(guī)模與實力,現(xiàn)建貿(mào)機械(永州市分公司)擁有一支精湛的技術(shù)團隊和完善的生產(chǎn)團隊,為您提供從 鐓粗機生產(chǎn)廠家研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后一體式服務(wù)。公司提倡“誠信、團結(jié)、敬業(yè)、奮斗”的企業(yè)精神文化,提供好的 鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品與真誠,好的服務(wù)售后服務(wù):我們有專門的售后服務(wù)團隊,提供售后1年內(nèi)免費維修服務(wù)。


用戶依據(jù)帶鋸床設(shè)備說明書斷定每臺數(shù)控鋸床的光滑部位和光滑點,怎么更好的光滑,堅持設(shè)備清潔,定期給設(shè)備加油光滑。
    嚴(yán)厲依照設(shè)備指定油脂商標(biāo)用油,光滑材料及摻配油品有必要經(jīng)查驗合格,光滑設(shè)備和加油用具有必要堅持清潔無異物。
帶鋸床每天鋸切前的保養(yǎng)操作:查看帶鋸條,保證被正確的漲緊動輪上;

查看鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng);金屬帶鋸床保養(yǎng):帶鋸條設(shè)備、鋸架鉸接軸、主被迫軸承加滿黃油光滑。金屬帶鋸床保養(yǎng):更換光滑油。鋼刷傳動座注油嘴用油槍注入光滑脂3六個月的保養(yǎng)新金屬帶鋸床在開始運用6個月,為使鋸床堅持杰出運轉(zhuǎn)狀況,請更換。



4、鋸切生產(chǎn)線主機生產(chǎn)效率高,可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸切主機采用雙立柱設(shè)計,升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料,壓力大,鋸切過程中,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設(shè)備的二次搬運,提高生產(chǎn)效率。6、輥道采用V型輪輸送無需人工輔助,保證鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后自動翻至下一個工序;V型采用耐磨材料。 7、加強型套絲機,使用壽命長,可實現(xiàn)鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲,降低工人勞動強度,提高生產(chǎn)效率。8、可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程,也可以根據(jù)客戶要求(墩粗套絲)用來實現(xiàn)率的生產(chǎn)流程。




GB4240 金屬帶鋸床應(yīng)用于切割高度400mm、寬度400mm的鋼胚、鐵板、無縫鋼管及大型軸類零件,亦可在選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)后,切割各種黑色或有色金屬材料。具有可靠性高、效率高和高剛性等顯著特點,可代替昂貴的進(jìn)口設(shè)備。 機床通過機械、電氣、液壓的配合,自動進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動快速上升(即退刀)的功能。

常見故障 原 因 分 析 解 決 辦 法
 鋸斷面
粗糙不平 1、 齒部鈍化,齒尖受損
2、 進(jìn)給速度過大
3、 導(dǎo)向臂、工件位置不當(dāng)
4、 張力過小
5、 齒距過大
6、 冷卻不充分
7、 鋸床振動過大 1、 更換新鋸帶
2、 減小進(jìn)給速度
3、 調(diào)整導(dǎo)向臂、工件位置
4、 調(diào)節(jié)張力
5、 根據(jù)工件大小,幾何形狀選齒
6、 多加冷卻液
7、 檢查導(dǎo)向臂和滑輪松弛,偏磨損并修整




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