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但是，在電冰霜和汽車內(nèi)的脫臭器之類小型吸附器中，依靠氣體的對流和擴散進行吸附。除了顆粒活性炭以外，活性炭纖維和活性炭成型物也正在氣相吸附中得到日益廣泛的應用。工廠，皮革廠，造漆廠以及使用各種的工程排出的氣體中，含有各種，無機及有機硫化物，烴類，油，及其他對環(huán)境有害的成分，可以用椰殼活性炭進行吸附以后再排放。 原子能設施中排出的氣體中，含有放射性的氪，氙，碘等物質，用活性炭將它們吸附干凈以后再行排放。煤，重油燃燒生成的煙氣中，含有及氮氧化物，它們是污染大氣，形成酸雨的有害成分，也可以用活性炭將它們吸附除去。 器室，空調室，地下室及海底設施中的空氣，由于外界污染或者受密閉環(huán)境中人群活動的影響，常含有，吸煙臭，烹飪臭，油，有機及無機硫化物，腐蝕性成分等，造成精密儀表腐蝕或影響?？捎靡瑲せ钚蕴窟M行凈化，除去雜質成分。

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新型的的復合型焦油破乳劑成為新的工作內(nèi)容?！‰S著LYSY絡合鐵濕法脫硫技術(鐵基濕法脫硫技術)在沼氣及伴生氣等中小型濕法脫硫裝置上的廣泛使用，市場上出現(xiàn)的絡合鐵脫硫劑(簡稱鐵基催化劑)品質及使用性能參差不齊，用戶在使用過程中出現(xiàn)了諸如催。 化劑消耗高，脫硫液管道及循環(huán)泵頻繁出現(xiàn)堵塞，硫膏含水率偏高，設備腐蝕嚴重等問題，造成這些問題有工程設計上存在缺陷的原因，更重要的還是因為選用的絡合鐵系列催化劑與脫硫裝置設計參數(shù)不匹配，有的催化劑甚至還存在嚴重的質量問題而造成的。因部分。 用戶缺乏相應的檢測，鑒別方法，助長了某些劣質絡合鐵催化劑在市場上的泛濫。目前，適用于脫硫系統(tǒng)的合格絡合鐵催化劑一般具有下述共同特征：外觀：紅褐色均一液體，溶液無渾濁或沉淀物，鐵離子(Fe3+)含量：>3.0%，比重：≥1.20。




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過高（pH大于，增加堿度脫硫率開始下降，會使脫硫劑毛孔堵塞，脫硫惡化。粒度對脫硫效率的影響粒度過大，比表面積小，致使脫硫劑與氣體接觸時間短，且易產(chǎn)生壁流將不利于反應。在常溫，水含量10%條件下，測定了不同脫硫劑粒度對脫硫過程硫容的影響。在給定的條件下，脫硫劑的粒度從40目增大到Φ4×6mm。 后，硫容隨時間增加速率稍有下降，但影響不顯著。但粒度大小，影響床層阻力大小。粒度過小，床層阻力增大，經(jīng)測試，粒度為Φ2~4×6~10mm較適宜，其阻力小于100p溫度對脫硫效率的影響在15℃-70℃范圍內(nèi)，對不同溫度下的脫硫硫容進行了測定，脫硫劑具有化學吸附的特性，升高溫度加快了過程進行，對脫硫有利，相。 反，溫度過低，則脫硫活性下降，正常使用溫度以20℃-40℃為宜。 氧化鐵脫硫劑因其硫容大，價格低，可在常溫下空氣再生 等特點而深受用戶歡迎。但也存在著強度差，遇水粉化，脫硫精 度不高（1ppm）等不足之處，影響了其工業(yè)應用。針對上述情況，公司經(jīng)。




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