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生產(chǎn)線鋼筋帶鋸床貨品齊全

湖南永州數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線可剪切1、2、3、4級別等高強帶肋鋼筋，集直條鋼筋的集中剪切、輸送及存儲于一體。自主研發(fā)的鋼筋套裁軟件（擁有），適用于多項目鋼筋的剪切，可提高材料利用率；多達6級備料站，可存放大量料材；雙向收料機構，成品存放量提高一倍?！犊蛻艨梢赃x配使用自動斜拉上料裝置，提高生產(chǎn)效率，人員不直接接觸鋼筋，減少了人工工作強度》。1.各部位采用了可調地腳板設計，可適應不同高度地面，單獨調整。2.送料電機采用變頻啟動，降低了電機啟動時的震動；在鋼筋對齊時逐漸降低速度，減小鋼筋與擋板的沖擊力，可更有效的對齊。3、采用液壓缸驅動剪切，特點：同等剪切力下，重量輕，體積??；依靠油液的連續(xù)流動進行傳動。油液有吸振能力，在油路中設置液壓緩沖裝置，故不像機械機構因加工和裝配誤差會引起振動撞擊，使傳動十分平穩(wěn)，便于實現(xiàn)頻繁的換向。



湖南永州數(shù)控棒材鋼筋生產(chǎn)線通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。與此同時數(shù)控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型超低音柱塞油泵，華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理，大大降低了卡閥堵塞問題。 數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩(wěn)定等特點；動刀片采用斜刀口設計，剪切能力大大提高；合理的氣動系統(tǒng)設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗； 電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。PLC 控制，可設置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能。




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