www.869698.com
熱處理殘余力是指管材經(jīng)熱處理后終殘存下來的應(yīng)力，對形狀，尺寸和性能都有極為重要的影響。當它超過材料的屈服強度時便引起變形，超過材料的強度極限時就會造成開裂，這是它有害的一面，應(yīng)當減少和。但在一定條件下控制應(yīng)力使之合理分布，就可以提高機械性能和使用壽命，變害為利。
我們在處理異型管的熱處理應(yīng)力時，應(yīng)該注意以下六個要點：
（一）當熱應(yīng)力占主導(dǎo)地位時，應(yīng)力分布為心部受拉、表面受壓；當異型管的組織應(yīng)力占主導(dǎo)地時應(yīng)力分布為心部受壓、表面受拉。
（二）滲碳使表層馬氏體開始轉(zhuǎn)變溫度點下降，可導(dǎo)至淬火時馬氏體轉(zhuǎn)變順序顛倒。心部首先發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變而后才波及到表面，可獲得表層殘余壓應(yīng)力而提高抗疲勞強度。
（三）復(fù)合表面強化工藝可使表層殘余壓應(yīng)力分布更合理，可明顯提高異型管的疲勞強度。
（四）異型管熱處理過程中產(chǎn)生的應(yīng)力是不可避免的，而且往往是有害的。但我們可以控制熱處理工藝盡量使應(yīng)力分布合理，就可將其有害程度降低到 限度，甚至變有害為有利。
（五）在高淬透性鋼件中易形成縱裂，在非淬透性工件中往往形成弧裂，在大型非淬透工件中容易形成橫斷和縱劈。
（六）滲碳后進行等溫淬火可保證心部馬氏體轉(zhuǎn)變充分進行以后，表層組織轉(zhuǎn)變才進行。使異型管獲得比直接淬火更大的表層殘余壓應(yīng)力，可進一步提高疲勞強度。
從技術(shù)方面來看，異型管行業(yè)在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上有了長足的進步，2014年高附加值、高技術(shù)含量產(chǎn)品增長較快。從無縫管領(lǐng)域來看，石油專用管、高壓鍋爐管、氣瓶、異型管液壓支護管產(chǎn)量都有較大程度提高;從焊管領(lǐng)域來看，管線管、J55級表層石油套管、中低壓鍋爐焊管、高強度耐候建筑結(jié)構(gòu)焊管、汽車傳動軸管、鋼塑復(fù)合管以及大口徑方矩形管、精密異型焊管、氣動液壓焊管等都有較大程度的提高或開發(fā)，因而體現(xiàn)在經(jīng)濟效益好轉(zhuǎn)。盡管上游原料價格上漲幅度較大，但異型管各企業(yè)在適應(yīng)市場變化、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和對標挖潛方面做了大量的工作，使鋼管市場價格比較穩(wěn)定，企業(yè)效益仍然上升。
我國異型鋼管行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)裝備水平既有世界 的無縫鋼管和焊接鋼管生產(chǎn)機組，異型鋼管又有不斷增加的穿孔+冷拔機組和焊接鋼管熱鍍鋅機組等。異型鋼管后者生產(chǎn)過程涉及到廢酸、廢水的處理和廢氣排放等問題，這些機組大部分裝備水平很低，環(huán)保設(shè)施不完善。異型鋼管初步統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，穿孔+冷拔機組占我國無縫鋼管機組總數(shù)的比例達60%左右，產(chǎn)量占20%左右，熱鍍鋅機組也占有一定的比例。這些機組中相當一部分是屬于須淘汰或改造的產(chǎn)能
（一）異型管在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等有侵蝕性的材料堆放在一起，不同品種的鋼材應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。
（二）遮蓋物應(yīng)結(jié)實耐用，防止長時間日曬雨淋而腐爛滲漏。鋼管遮蓋時應(yīng)保證表面通風，避免水蒸氣難以揮發(fā)而在表面匯集。
（三）庫房應(yīng)根據(jù)地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設(shè)有通風裝置的庫房。
浩融金屬制品廠(永州市分公司)在多年的實踐中，積累了豐富的市場經(jīng)驗。公司從 鋼板產(chǎn)品出售到售后服務(wù)，進行層層把關(guān)。為客戶提供放心 鋼板產(chǎn)品，公司堅持，以人為本，品質(zhì)為先，持續(xù)改進的企業(yè)發(fā)展觀。歡迎新老客戶前來洽談。
