不銹鋼扁絲資料的加工難點首要包括以下幾個方面： 　　1.高切削力和高切削溫度 　　這種類型的資料由于具有高強度，高切向應(yīng)力和較大的塑性變形而具有很高的切削力。別的，資料的導(dǎo)熱性很差，以至于切削溫度升高并且高溫會集在東西的切削刃附近的狹窄區(qū)域中，然后加速了東西的磨損。 　　奧氏體不銹鋼扁絲和某些高溫合金不銹鋼扁絲是奧氏體組織，在切削過程中具有更大的加工硬化傾向，是普通碳素鋼的許多倍，因此在加工硬化區(qū)域切削刀具會降低刀具壽命。 　　3.易于安裝在刀上 　　奧氏體不銹鋼扁絲和馬氏體不銹鋼扁絲在加工過程中具有較強的切屑和較高的切削溫度。粗糙的切屑在剛性表面上活動，然后導(dǎo)致粘結(jié)，焊接和其他粘結(jié)，然后影響加工零件的表面粗糙度。 　　4.更快的刀具磨損 　　這些資料通常包括高熔點元素，高可塑性，高切削溫度，以加速東西磨損，急劇更換東西，影響出產(chǎn)功率并增加不銹鋼扁絲運用本錢。

不銹鋼氫退絲能夠的，660不銹鋼是奧氏體型耐熱不銹鋼。也可稱為高溫合金。該鋼退火狀態(tài)下塑性和韌性較好，能夠進行冷鐓成形,切削加工功能和熱處理功能良好,可使用到650-700℃,用于耐熱、耐腐蝕的受力的發(fā)動機殼體螺栓完全可行,具有高強度、高抗松弛性、低缺口敏感性、一定的持久強度、良好的抗氧化性。 600 系列—馬氏體沉積硬化不銹鋼。660是國外的叫法，日本是SUH 660，國標是0Cr15Ni25Ti2MoAlVB。 660不銹鋼材料化學(xué)成份 成份為：C≤0.08,Mn≤2.00,Si≤1.00,P≤0.040,S≤0.030,Cr:13.5～16.00, Ni:24.00～27.00,Mo:1.00～1.50,Ti:1.90～2.35,Al≤0.35,V:0.10～0.50,B:0.0010～0.010。 不銹鋼氫退絲機械功能 主要功能數(shù)據(jù)為：抗拉強度不小于895MPa，屈從強度不小于585MPa，4倍規(guī)范距延伸率不小于15%，斷面縮短率不小于18%，布氏硬度不小于248。主要功能數(shù)據(jù)為：抗拉強度不小于895MPa，屈從強度不小于585MPa，4倍規(guī)范距延伸率不小于15%，斷面縮短率不小于18%，布氏硬度不小于248，與低碳鋼比較，主要功能數(shù)據(jù)為：抗拉強度不小于895MPa，屈從強度不小于585MPa，4倍規(guī)范距延伸率不小于15%，斷面縮短率不小于18%，布氏硬度不小于248，與08F低碳鋼比較，強度有點大，冷鐓可能墩不動。