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1.使用前觀察并調(diào)節(jié)溫度   在使用設(shè)備之前,我們應(yīng)該將制砂機(jī)軸承箱的溫度調(diào)整到40~60度,因?yàn)檫@是設(shè)備的正常工作溫度,溫度可以高達(dá)到70度,但不能超過70度。   2.負(fù)荷運(yùn)行下制砂機(jī)飼料粒度的設(shè)定   當(dāng)設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí),我們?cè)谥粕皺C(jī)設(shè)定的給料粒度不應(yīng)超過設(shè)備規(guī)定的粒度范圍,并應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)備允許的范圍內(nèi)。   3.一定要注意進(jìn)料量和顆粒大小   起初,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)子通常有一個(gè)大約30-60S的不平衡過程。在這種情況下,我們不能停止給制砂機(jī)放料,我們要適當(dāng)增加,直到振動(dòng)下降。如果發(fā)現(xiàn)進(jìn)料顆粒在中間較大,設(shè)備會(huì)產(chǎn)生間歇性振動(dòng),但幾秒鐘后就會(huì)恢復(fù)正常狀態(tài)。這是因?yàn)檗D(zhuǎn)子的一個(gè)拋頭被石頭卡住,形成堆積的物料然后被沖走,這是正常情況。   4.適時(shí)的檢查對(duì)制砂機(jī)和電機(jī)都有好處   平時(shí),我們?cè)谑褂迷O(shè)備的時(shí)候一定要及時(shí)了解電機(jī),檢查的情況,正常情況下,如果電流太高,電機(jī)的壓力太大,所以一定要把電流調(diào)好。此時(shí),我們應(yīng)該減少進(jìn)料量或調(diào)整溢流裝置,直到電流值恢復(fù)正常狀態(tài)。   5.密切關(guān)注制砂機(jī)的零部件狀況   在運(yùn)行過程中,設(shè)備的震動(dòng)會(huì)增加并持續(xù)很長時(shí)間,這可能是由磨損零件或轉(zhuǎn)子的不均勻磨損引起的,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或阻尼塊故障。修補(bǔ)應(yīng)該關(guān)閉。   制砂機(jī)和動(dòng)力裝置應(yīng)安裝牢固。如果制砂機(jī)固定時(shí)間較長,則應(yīng)固定在水泥地基上;如果制砂機(jī)處于流動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),裝置應(yīng)安裝在角鐵制成的底座上,動(dòng)力機(jī)(柴油機(jī)或電機(jī))和滑輪槽應(yīng)在同一旋轉(zhuǎn)平面上。工作中隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行情況,均勻給料,避免長時(shí)間堵車和超負(fù)荷工作。如果出現(xiàn)震動(dòng)、噪音、軸承和機(jī)體溫度過高、向外噴灑等情況,應(yīng)立即停止檢查,待故障后才能繼續(xù)工作。   在制砂機(jī)的運(yùn)行過程中,它的震動(dòng)將會(huì)加強(qiáng),并且需要很長時(shí)間。這時(shí)候就看零件了。可能是磨損零件或轉(zhuǎn)子未磨損,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或減震塊故障。此時(shí),修補(bǔ)應(yīng)該關(guān)閉,所以平時(shí)使用制砂機(jī)時(shí)要注意以上幾點(diǎn)。



制砂機(jī)不僅能夠應(yīng)用在建材行業(yè),還能用在化工中,所以它的用途可以說是比較廣泛的,而且由于他獨(dú)特的性能特點(diǎn),我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候,也會(huì)起到有利的效果,那么接下來我們就簡單的了解下吧。   1、河卵石、山石(石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等)、礦石尾礦、石屑的人工制砂。   2、建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。   3、工程領(lǐng)域的制砂機(jī)水利水電、高等級(jí)公路、高速公路、高速鐵路、客運(yùn)專線、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道、市政工程、高層建筑的機(jī)制砂生產(chǎn)和石料整改。   4、礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細(xì)碎工藝,建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。   5、高磨蝕性和二次解體破碎,火電、冶金行業(yè)的除硫,鋼渣、建筑垃圾破碎等環(huán)保項(xiàng)目。進(jìn)料時(shí),制砂機(jī)利用錘頭打碎物料、拋料,物料還會(huì)沖擊到周護(hù)板上,當(dāng)周護(hù)板上會(huì)形成墊料層后,物料會(huì)沖擊在料層上,與料層上的料進(jìn)行摩擦。   6、玻璃、石英砂和其他純度材料的生產(chǎn)。




制沙機(jī)的基本構(gòu)成以鋼鐵作為材質(zhì)生產(chǎn)的,長時(shí)間的露天作業(yè)或者水汽比較充分,加上一段時(shí)間的閑置,機(jī)體便會(huì)出現(xiàn)生銹的情況。還有就是機(jī)器內(nèi)部破碎腔的銹跡是由于其內(nèi)壁和物料在破碎過程中摩擦,嚴(yán)重的時(shí)候產(chǎn)生的內(nèi)壁劃痕,長期擱置不使用的時(shí)候就容易生銹。在設(shè)備生銹的時(shí)候也不要緊,但是為了防止其長期生銹要對(duì)銹跡進(jìn)行處理,造成機(jī)器損傷并且還影響制沙機(jī)正常使用。那么在這之前還有對(duì)于制砂機(jī)的幾種防銹的方法,可以防止銹跡的產(chǎn)生,也算是從根源上解決了生銹的問題。   1、電鍍熱度法。這種方法就是在制砂機(jī)的表層電鍍或熱度上一層比較不容易生銹的金屬材料,如鋁、鋅等。鍍上這些金屬材料后可以在制砂機(jī)表層就能形成一層致密的氧化膜,氧化膜可以使得設(shè)備的表面避免與水和空氣接觸,所以就可以避免生銹。   2、涂料法。和電鍍熱度法異曲同工,就是在制砂機(jī)設(shè)備的表面涂一層油質(zhì)性的材料、油漆等,可以使設(shè)備的鐵質(zhì)部分與外部的水和氧氣隔絕,從而達(dá)到防止設(shè)備氧化、生銹的目的。   3、材料法。一般來說的制砂機(jī)的大部分部位都是用鐵制造的,為了防銹我們可以將鐵的部分用合金材料來代替,這樣可以從根本上解決設(shè)備生銹的問題。   4、環(huán)境法。制砂機(jī)生銹一般是鐵與水發(fā)生氧化反應(yīng),所以通過保持制砂機(jī)的在干燥的環(huán)境下工作,對(duì)防止制砂機(jī)生銹也是比較有·效的。



降低物料的出料速度。材料經(jīng)制砂機(jī)設(shè)備處理后從出料口排出,由于力的作用作用,灰塵會(huì)迅速擴(kuò)散到空氣中。如果可以適當(dāng)降低材料的流速,可以防止灰塵擴(kuò)散過快。但缺點(diǎn)是出料口速度慢直接關(guān)系到生產(chǎn)效率。二是灑水。灑水已經(jīng)成為各大城市的日常工作,尤其是在人流量大的地區(qū),通過灑水可以改善環(huán)境質(zhì)量。   灰塵、塵埃等物質(zhì)會(huì)溶解在水中。在出砂線上及周邊頻繁灑水,也能有效減少灰塵漫天飛揚(yáng)的情況?,F(xiàn)代工業(yè)機(jī)械的制造和生產(chǎn)會(huì)在一定程度上帶來一些污染,但正因?yàn)槿绱?,所有生產(chǎn)企業(yè)都應(yīng)該努力改變生產(chǎn)狀態(tài),實(shí)施綠色制砂。雖然在制砂機(jī)設(shè)備制砂過程中產(chǎn)生的粉塵是不可避免的,但可以在一定程度上減少。   只有有效控制粉塵源,才能以更具成本效益的方式解決粉塵污染問題,方法分為兩種。吸塵是一個(gè)點(diǎn),出入口是灰塵的產(chǎn)生區(qū)域。將兩個(gè)端口有效密封,安裝風(fēng)機(jī)吸塵也是比較有效的方法,可以控制灰塵在塵源上的擴(kuò)散。第2點(diǎn)是提高砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝。在制砂機(jī)設(shè)備工作或使用破碎設(shè)備時(shí),應(yīng)適當(dāng)改進(jìn)生產(chǎn)工藝,例如在篩分過程中應(yīng)使用多層篩網(wǎng),這樣經(jīng)過一個(gè)以上工藝處理的物料會(huì)更加純凈,減少粉塵和污染。同時(shí)也可以減少灰塵對(duì)機(jī)械設(shè)備零件的損傷。   使用制砂機(jī)設(shè)備時(shí)要小心,如果不小心使用,會(huì)對(duì)軸承造成強(qiáng)烈沖擊,導(dǎo)致劃痕、壓痕和損壞。使用合適的工具,注意軸承的防銹,避免在潮濕的地方使用。保持軸承及其周圍環(huán)境清潔。   制砂機(jī)設(shè)備工作時(shí),須注意電機(jī)、減速器、液力偶合器、頭、尾等部件的連接部位須完整、完整、緊固。減速器應(yīng)無漏油和漏油現(xiàn)象。油量應(yīng)適當(dāng),并確保噴嘴完好。電源線和操作線須懸掛整齊,不得擠壓。



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