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套缸式液壓升降平臺操作規(guī)程
套缸式操作規(guī)程：
一、1.在操作前應檢查空中障礙及高壓線，根據現行規(guī)定及標準，應自始至終使平臺與帶電高壓線保持距離，不得越過。一定要在堅實而平整的地面上才能工作，必須使平臺上的載荷及分布符合生產廠的規(guī)定。應按生產廠的使用說明書使用支腿或穩(wěn)定器，平臺上的人員均應正確系好帶。
2.在工作過程中，平臺上的工作人員要始終有一穩(wěn)定的立腳點。
3.在作業(yè)過程中，出現任何故障或誤動作時應立即排除，方可繼續(xù)使用。
4.禁止交更、修改或廢棄裝置。
5.在平臺進行上升、下降或移動時應注意防止鋼絲繩、電線、軟管等纏繞。
二、1.使用時，其操作人員不得少于三人。
2. 接通主機電源，裝好平臺護欄，仔細檢查有無影響現場操作的隱患存在。
3. 拉開支撐腿，旋動支撐旋桿，使之與地面撐實。逐個調整支腿水平，但不宜使四個輪子全部離地。
4.推起升油缸手柄，使沖壓油缸緩緩升起，垂直到位后即松開推桿。注意：起升油缸到位后即放開操作手柄，并關閉起升油缸電機，長期給予油缸壓力會嚴重影響液壓閥及各種油缸的壽命。
5.觀察水平儀，調支腿水平。注意：鐵制水平儀可能會有人工損壞或偏移，應在調整水平的同時，觀察伸縮油缸的垂直度，發(fā)現問題即要檢查水平儀，沒有排除問題前，禁止起升升降平臺。
6.伸縮油缸基座上左右各有二個M12螺絲孔，用于固定伸縮油缸，切記：平臺起升前一定要固定螺絲，使用后要把升降平臺傾倒移動，則要松開固定螺絲。
7.油缸垂直后松開防轉梯夾緊螺絲，傾倒前要上好防轉梯夾緊螺絲。
8.把開關放在手動位置，檢查手動按鈕。把開關放在遙控位置，檢查遙控器。
9.操作人員登上升降平臺，檢查護欄螺絲是否連接牢固，系好帶。
10.啟動遙控按鈕，或有地面人員操作。
11.升至需要高度，按停止按鈕，則平臺停止上升，保壓于所需位置，按下降按鈕，平臺下降，延時開關10秒鐘后，則加速下降，如要調整下降速度延長時間，打開電控箱調整即可。
故障產生的原因：
1.電動機接線錯誤，系統(tǒng)壓力上升時，噪音增大
2.電動機線圈繞組故障
3.電動機軸承損壞
排除方法：
1.更換連接軸承
2.更換或修理電動機
3.重新參照接線圖接線
二.升降機支腿噪音
移動式升降機在進行作業(yè)前應將支腿打開，這種情況下，如果支腿缺少黃油，會產生噪音。
解決方案：檢查支腿性能是否良好，即使打磨黃油，增加其潤滑性。
三、升降機油缸噪音
1.油位過低,從濾油網或接頭連接處吸入空氣到油液內
2.連軸器松動
3.油缸內部故障
4.油缸電動機安裝不同心
5.從電動機使動軸處吸入空氣
6.油污堵塞濾油網
7.回油管松動吸入空氣或油管在油面上，混入空氣到油液中
排除方法：
1.同心度應調至0.1MM以內
2.修正連軸器
3.修理或更換油泵
4.增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上
5.更換轉動軸密封圈
6.清洗濾油網,過濾油液
7.鎖緊回油管路,將回油管加長伸入到油面之下
1.油液中混有空氣或液壓缸中空氣未完全排盡，在高壓作用下產生氣穴現象而引發(fā)較大噪聲。此時，須及時排盡空氣。
2.缸頭油封過緊或活塞桿彎曲，在運動過程中也會因別勁而產生噪聲。此時，須及時更換油封或校直活塞桿。
四.升降機溢流閥噪音
1.溢流閥的先導閥前腔內存有空氣
2.溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞
3.先導閥與閥座配合拉傷不密合
4.彈簧變形或裝錯
5.遙控口油流量過大
6.液壓油粘度過低或過高
7.與回路中元件產生共振
排除方法：
1.加強密封,反復升降調試壓力幾次排氣
2.清洗閥體,使阻尼孔通暢
3.修理或更換
4.檢修和更換彈簧
5.減少遙控口流理
6.更換油液
7.其它元件壓力設定不能與溢流閥壓力設定值相近
五.升降機管路噪音
管路噪音通常都是因為液壓管路死彎過多或固定卡套松脫所造成。
因此,在液壓管路部線上要盡量避免死彎,及時檢查卡套松緊。
六.路面噪音
如果輪胎碾壓在易產生噪音的物體上,也會產生噪音。
解決方案：做好升降機作業(yè)前檢查工作,及時清理地面雜物,尋找平坦、堅實的地面進行高空作業(yè)。
現在升降機在高空作業(yè)中的使用頻率較高，故障發(fā)生率也在增加,保養(yǎng)和維護也是必不可少的，使用中警惕小故障，做好提前及時處理工作.
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