18世紀(jì)到19世紀(jì)，蒸汽機(jī)在采礦業(yè)、冶煉、紡織、機(jī)械制造等行業(yè)的迅速推廣，對(duì)閥門(mén)數(shù)量以及質(zhì)量日益增加，于是出現(xiàn)了滑閥。相繼出現(xiàn)的帶螺紋閥桿的截止閥和帶梯形螺紋閥桿的楔式閘閥，是閥門(mén)發(fā)展中的一次重大突破，這兩類(lèi)閥門(mén)的出現(xiàn)不僅滿(mǎn)足了當(dāng)時(shí)各個(gè)行業(yè)對(duì)閥門(mén)壓力及溫度不斷的要求，而且初步滿(mǎn)足了對(duì)流量調(diào)節(jié)的要求。 　　此后，電力、石油、化工、造船行業(yè)的興起，各種高中壓的閥門(mén)得到了迅速發(fā)展。第二次大戰(zhàn)后，由于各種特殊材料，包括聚合材料、潤(rùn)滑材料、不銹鋼和鈷基硬質(zhì)合金的發(fā)展，古老的旋塞閥和蝶閥了新的應(yīng)用，根據(jù)旋塞閥演變的球閥和隔膜閥得到迅速發(fā)展。 　　截止閥、閘閥和其他閥門(mén)品種增加，質(zhì)量。使得閥門(mén)制造業(yè)逐漸成為機(jī)械工業(yè)的一個(gè)重要部門(mén)。未來(lái)閥門(mén)的發(fā)展將向擴(kuò)大產(chǎn)品參數(shù)，發(fā)展節(jié)能、省力和自控閥門(mén)，改進(jìn)結(jié)構(gòu)、采用新材料和新工藝，閥門(mén)的使用壽命，以及發(fā)展閥門(mén)系列等發(fā)面發(fā)展。

　　閘閥的操作力矩分析及詳細(xì)參數(shù)分析：當(dāng)閘閥的開(kāi)度在10%以上時(shí)，閘閥的軸向力，即閘閥的操作力矩變化不大。當(dāng)閘閥的開(kāi)度低于10%時(shí)，由于流體的節(jié)流，使閘閥的前后壓差增大。這個(gè)壓差作用在閘板上，使閥桿需要較大的軸向力才能帶動(dòng)閘板，所以在此范圍內(nèi)，閘閥的操作力矩變化比較大。 　　彈性閘板的閘閥，在接近關(guān)閉時(shí)所需的操作力矩比剛性閘板的要大些。閘板關(guān)閉時(shí)，由于密封面的密封方式不同，會(huì)產(chǎn)生不同的情況。對(duì)于自動(dòng)密封閘閥（包括平板閘閥），在閥關(guān)閉時(shí)，閘板的密封面恰好對(duì)正閥座密封面，即是閘閥的全開(kāi)位置。 　　但此位置在閘閥運(yùn)行條件下是無(wú)法的，因此在實(shí)際使用時(shí)，是將閘閥關(guān)至止點(diǎn)的位置作為閘閥全關(guān)位置。由此可見(jiàn)，自動(dòng)密封的閘閥全關(guān)位置是按閘板的位置（即行程）來(lái)確定的。對(duì)于強(qiáng)制密封的閘閥，關(guān)閉時(shí)必須使閘板向閥座施加壓力。

　　可用壓縮空氣吹去泥砂、氧化鐵屑、焊渣等雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門(mén)的密封面，其中大顆粒雜物，還能堵死小閥門(mén)，使其失效。不銹鋼閥門(mén)的適用介質(zhì)98%的濃介質(zhì)中，無(wú)論采用什么樣的熱處理工藝，這種鋼材都不具有耐腐蝕性能。 　　因此，在根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)來(lái)選用閥門(mén)材料時(shí)，須同時(shí)研究介質(zhì)的濃度、溫度以及材料的熱處理工藝等諸因素對(duì)耐腐蝕性能的影響。不銹鋼閥門(mén)已成為各行業(yè)領(lǐng)域需采購(gòu)的閥門(mén)產(chǎn)品，但國(guó)內(nèi)能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的閥門(mén)廠(chǎng)家卻，所以顧客在采購(gòu)不銹鋼閥門(mén)前一定要要求商家提供各種不銹鋼閥門(mén)的生產(chǎn)和出廠(chǎng)合格證，這樣可以買(mǎi)到不合格的產(chǎn)品。 　　不銹鋼閥門(mén)閥門(mén)是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門(mén)，從簡(jiǎn)單的截止閥到復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門(mén)，其品種和規(guī)格繁多。