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九冶管業(yè)(永州市分公司)位于[地址。經營范圍包括 油缸管。我公司以科學的管理、準確的檢測、周到的服務滿足廣大客戶的需求,在本行業(yè)中一直擁有良好的聲譽,并贏得了客戶的廣泛好評?,F代企業(yè)的管理方法,立足于產品的質量管理。以其優(yōu)異的品質、新穎的設計、合理的價格、完善的服務是公司不斷孜孜追求的目標。品牌、銷售和網絡服務支撐了公司市場地位的競爭要素,精心編織銷售和網絡服務,建立和完善市場快速反應機制,適應市場變化的隨機性,滿足市場產品需求的多樣性。



絎磨管滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削無法做到的。滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削無法做到的。 公司擁有絎磨管機組4條,可加工生產30--600的絎磨管(航模管 油缸管)。本公司生產的絎磨管(航模管 油缸管)粗糙度基本能達到Ra≤0.08μm左右,修正圓度,橢圓度可≤0.01mm,提高表面硬度,使受力變形,硬度提高HV≥4°,加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%,提高配合質量,減少磨損,延長零件使用壽命。油缸鋼管 珩磨管 航模管 油缸管 壓,氣動缸筒尺寸和精度




無論用何種加工方法加工,在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕,絎磨管出現交錯起伏的峰谷現象,   滾壓加工原理:它是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點,利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產生塑性流動,填入到原始殘留的低凹波谷中,而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細,形成致密的纖維狀,并形成殘余應力層,硬度和強度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。珩磨管精密管液壓油缸管油缸缸筒所用的鋼管材質珩磨管、精密管、液壓油缸管、油缸鋼筒所用的鋼管材質:標準:GB8713-




目前公司生產品種規(guī)格為:內徑直徑30mm—300mm,壁厚為2mm—40mm。技術條件為:絎磨管內孔精度H5—H10.內孔粗糙度Ra≤0.63um,直線度≤0.3mm/m。鋼號是20#—45#、16Mn, 27SiMn及部分低合金鋼.標準GB8713-88。   絎磨生產主要設備:350噸全液壓預應力高精度冷拔機和150噸各1臺,拔機 行程12米, 拔制力為350噸。并有立式珩磨機2臺,臥式珩磨機2臺。產品主要用途:液壓、汽動缸筒;液壓管線;旋壓、紡織以及印刷機械用管;汽車減震器用管;軸套管;活塞桿以及精密合金鋼管。根據客戶的要求還可提供:定尺管、珩磨管以及特殊熱處理管等。
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