廣元元壩天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材，各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型光圓，精板，薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。廣元元壩壓鑄模具鋼(5)高淬透性。熱作模具一般尺寸比較大，熱鍛模尤其是這樣，為了使整個(gè)模具截面的力學(xué)性能均勻，這就要求熱作模具鋼有高的淬透性能。(6)良好的導(dǎo)熱性。為了使模具不致積熱過多，導(dǎo)致力學(xué)性能下降，要盡可能降低模面溫度，減小模具內(nèi)部的溫差，這就要求熱作模具鋼要有良好的導(dǎo)熱件能。(7)良好的成形加工工藝性能，以滿足加工成形的需要。

廣元元壩天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材，各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型光圓，精板，薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。天強(qiáng)特殊鋼有限公司產(chǎn)品介紹：DH2F壓鑄模具鋼廣元元壩出廠狀態(tài):預(yù)硬態(tài),硬度37 ~42HRC或30 ~33HRC,特長(zhǎng)已經(jīng)預(yù)硬至37～41HRC(表面硬度)，無須熱處理。適用于形狀復(fù)雜、精密之模具及零部件。切削性能出色，便于加工及雕模?？赏s短模具加工周期、降低成本。如施以表面處理可進(jìn)一步提高耐磨性和耐蝕性。用途鋁、鋅壓鑄模 鋁熱擠壓鑄模壓鑄模部件 ,沖壓模壓室沖頭, 卸料板澆口套 ,諸機(jī)械部件塑膠模,化學(xué)成分:Cr4.50~5.50.鉬 Mo：1.00~1.50,釩 V：0.40~1.20。工藝規(guī)范:淬火、回火規(guī)范預(yù)熱溫度500~600°C,保溫2~4h,淬火溫度850~880°C,至少保溫2h,出爐后在油中冷卻至50~100°C,然后空冷至室溫,直徑或厚度＜100mm也可采用空淬。淬火后硬度可達(dá)50~53HRC,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回火?；鹧娲慊鹨?guī)范將需要硬化處理部位,加熱至淺紅色,溫度約在850~950°C,然后在空氣中冷卻。應(yīng)進(jìn)行回火處理,回火溫度150~200°C,火焰硬化處理后,表層硬度可達(dá)45~50HRC。在進(jìn)行火焰硬化處理時(shí),應(yīng)對(duì)模具適當(dāng)預(yù)熱至150~200°C,以防止模具開裂。相對(duì)應(yīng)的材料有FDAC等。

廣元元壩天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸廣元元壩鋼材。廣元元壩熱穩(wěn)定性高。熱穩(wěn)定性是指鋼在高溫下長(zhǎng)時(shí)間保持其室溫力學(xué)性能的能力。作為熱模工作時(shí)，接觸的是熾熱的金屬，甚至是液態(tài)金屬，所以模具的表面溫度很高，一般在400 ~ 700℃。這就要求壓鑄模具鋼不能在高溫下加熱，具有較高的熱穩(wěn)定性，否則模具會(huì)發(fā)生塑性變形，導(dǎo)致坍塌失效。(4)優(yōu)異的耐熱疲勞性。熱作模具的工作特點(diǎn)是反復(fù)加熱和冷卻。模具受熱時(shí)膨脹，冷卻時(shí)收縮，產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，這種熱應(yīng)力是在相反的方向上交替產(chǎn)生的。在反復(fù)熱應(yīng)力的作用下，模具表面會(huì)形成網(wǎng)狀裂紋(裂紋)。這種現(xiàn)象稱為熱疲勞，模具因熱疲勞而過早斷裂，是熱作模具失效的主要原因之一。因此，熱作模具鋼必須具有良好的熱疲勞性能。(5)高淬透性。一般熱模的尺寸都比較大，特別是熱鍛模。為了使整個(gè)模具截面的機(jī)械性能均勻，這就要求熱模具鋼的淬透性高。