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注漿管的焊接
鉚焊：注漿管在組對時，應(yīng)避免強制組裝，尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時，應(yīng)采取隔離措施以避免割渣對其它注漿管的污染。切割后，工件上的割渣應(yīng)清理干凈。
焊接：注漿管焊接前必須認真油污、河源源城當?shù)劁P跡、河源源城附近灰塵等雜物。焊接時盡量采用氬弧焊接，采用手工電弧焊時應(yīng)采用小電流、河源源城同城快速焊，避免擺動。嚴禁在非焊接區(qū)域引弧，地線位置適當、河源源城連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時應(yīng)采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應(yīng)用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。
全斷面注漿管施工技術(shù)要求
注漿管均指全斷面注漿管，采用專用固定件固定在施工縫表面，并間隔5~6m兩端各引出一根注漿導管。
安裝注漿管的施工縫表面應(yīng)堅實、河源源城本地平整，不得有浮漿、河源源城同城油污、河源源城同城疏松空洞、河源源城附近碎石團等，否則應(yīng)予以。
注漿導管與注漿管連接應(yīng)牢固，嚴密，導管末端應(yīng)臨時封堵嚴密。
注漿管宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)中線位置，任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于100mm。
安裝注漿管的范圍的基層可不鑿毛，并保持平整，必要時采用防水砂漿進行局部找平，以確保注漿管任何部位均與施工縫表面密貼，并確保注資管不得有懸空部位。注漿管的固定間距宜為200-300mm，固牢固，可靠。
注漿管采用搭接法連接，搭接寬度宜為20-30mm（即有效出漿長度），搭接部位必須與甚而牢固固定。
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