升降貨梯設備被廣泛應用于高空作業(yè)，液壓系統(tǒng)的功率損失一方面會造成能量上的損失，使系統(tǒng)的總效率下降，另一方面，損失掉的這一部分能量將會轉變成熱能，使液壓油的溫度升高，油液變質，導致升降貨梯出現(xiàn)故障。因此，設計液壓系統(tǒng)時，在滿足使用要求的條件下，還應充分考慮降低系統(tǒng)的功率損失。

①合理調節(jié)壓力值。液壓油流經(jīng)各類液壓閥時不可避免的存在著壓力損失和流量損失，這一部分的能量損失在全部能量損失中占有較大的比重。因此，合理選擇液壓器，調整壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個重要方面。流量閥按系統(tǒng)中流量調節(jié)范圍選取并保證其小穩(wěn)定流量能滿足使用要求，壓力閥的壓力在滿足升降貨梯正常工作的情況下，盡量取較低的壓力值。 

②減小壓力損耗。在選擇調速回路時，既要滿足調速的要求，又要盡量減少功率損失。常見的調速回路主要有：節(jié)流調速回路，容積調速回路，容積節(jié)流調速回路。其中節(jié)流調速回路的功率損失大，低速穩(wěn)定性好。而容積調速回路既無溢流損失，也無節(jié)流損失，效率高，但低速穩(wěn)定性差。假如要同時滿足兩方面的要求，升降機提示大家可采用差壓式變量泵和節(jié)流閥組成的容積節(jié)流調速回路，并使節(jié)流閥兩真?zhèn)€壓力差盡量小，以減小壓力損失。 

③選擇合適的液壓油。液壓油在管路中活動時，將呈現(xiàn)出黏性，而黏性過高時，將產(chǎn)生較大的內(nèi)力，造成升降機油液發(fā)熱，同時增加油液活動時的阻力。當黏性過低時，易造成泄漏，將降低系統(tǒng)容積效率，因此，一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。另外，當油液在管路中活動時，還存在著沿程壓力損失和局部壓力損失，因此設計管路時盡量縮短管道，同時減少彎管。

④合理選擇泵站大小?？紤]到執(zhí)行器工作狀況的多樣化，有時系統(tǒng)需要大流量，低壓力；有時又需要小流量，高壓力。所以選擇限壓式變量泵為宜，由于這種類型的泵的流量隨系統(tǒng)壓力的變化而變化。當系統(tǒng)壓力降低時，流量比較大，能滿足執(zhí)行器的快速行程。當系統(tǒng)壓力進步時流量又相應減小，能滿足執(zhí)行器的工作行程。這樣既能滿足執(zhí)行器的工作要求，又能使功率的消耗比較合理。 

⑤嚴禁超載運行。在使用升降貨梯進行作業(yè)時，不能貪圖省時而超載運行設備，這樣只會降低運行速度，損壞設備，增加排放，影響下次使用，縮短升降貨梯使用壽命。

現(xiàn)在在眾多行業(yè)中，對于貨物的搬運和堆垛都離不開手動搬運工具和固定的裝卸貨物的輔助工具，在移動貨物搬運中，有內(nèi)燃叉車，手動搬運車等，而在固定貨物裝卸方面等設備。

在使用過程中，這些設備都發(fā)揮了非常重大的作用，給整個行業(yè)甚至整個經(jīng)濟發(fā)展都帶來了非常大的幫助，但是這些設備也需要定時的維護和保養(yǎng)，不然工作效率和使用率都將下降。

我們講述一下如何注意這些設備的維修和保養(yǎng)問題。

，正常而又規(guī)則的維護是以為主，在破損或者故障之前給予糾正或補修。仔細檢查檢修可節(jié)約成本，避免出現(xiàn)更大問題，造成高成本整修。

其次，是以電能驅動，液壓系統(tǒng)，操作中避免不正規(guī)操作，確保升降平臺正常有序工作，達到理想卸貨水平。

再次，每周檢查，每周對于升降平臺各處的連接是否擰緊，密封圈是否破損或失效，是否缺少液壓油，油缸是否漏油都是檢查的重點問題，每周必須清潔一次，對起升架，剪叉、線路、油缸進行清理，以免灰塵雜物影響正常工作。

然后，對于液壓油的更換， 三月更換一次，如果使用頻率不高，可一年更換一次。液壓油必須清潔，換好液壓油后必須開機自動升降2到3次，使油缸內(nèi)的空氣排干凈，保持足夠的空間，保證升降平臺可以升降達到額定的起升高度。

再然后，承載的升降平臺臺面需要承載貨物均衡，不允許有一方偏載的現(xiàn)象出現(xiàn)，貨物升降不容許平臺兩邊站人，升降貨物應該盡量保持平穩(wěn)均速上升。

，當升降平臺出現(xiàn)比較大的故障時，應盡快由專業(yè)人員來維修，出現(xiàn)故障以后不用在使用，以免出現(xiàn)意外，造成人員和財物損失。

當然在維護和保養(yǎng)方面還有很多需要注意的地方，也希望廣大客戶朋友使用的時候多多注意，確保人員和財產(chǎn)，定期保養(yǎng)維護，延長其使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大效益。