環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的主要特點(diǎn)如下： 　　1、環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管固體含量高，可制成厚涂層，一次干膜厚度大于100μm； 　　2、優(yōu)良的防霉性、耐水性、抗?jié)B、耐化學(xué)腐蝕、耐油性等； 　　3、涂膜具有優(yōu)良的的機(jī)械性能，硬度高、耐沖擊、耐磨及良好的附著力。防腐層性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)； 　　4、環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂層造價(jià)較低廉，在相同除銹條件下綜合造價(jià)（含運(yùn)輸、加工、損耗等）低于所有防腐材料，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合性能較好，適用場(chǎng)合具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 　　總之，重慶渝北環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管憑借其特有的優(yōu)勢(shì)已經(jīng)在防腐產(chǎn)品中占有了一席之地，此種鋼管已經(jīng)被廣泛的用于石油、天然氣等行業(yè)，在管道鋪水中起到了不可估量的作用。 　　重慶渝北環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管 　　一組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時(shí)A、B組份配套供應(yīng)，施工時(shí)按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。 　　二、適用范圍 　　主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。

重慶渝北環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料施工工藝 　　1、表面除銹 　　噴砂用于管道、管道支架和其他鋼結(jié)構(gòu)上的鐵銹，噴砂除銹時(shí)，噴砂除銹應(yīng)安排在防銹車間，除銹質(zhì)量等級(jí)為Sa2.5，為保證除銹質(zhì)量等級(jí)，磨料為石英砂，含水量小于1％，粒度要求通過(guò)7號(hào)篩，20號(hào)篩余量不小于40％，但不通過(guò)45號(hào)篩，噴砂角度、噴槍速度和噴涂距離必須滿足要求，保證噴砂表面具有一致的表面粗糙度，既能增加涂層的附著力，又能保證表面的平整度。機(jī)械除銹，安裝焊縫除銹采用磨床機(jī)械除銹方法，除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí)，除銹后，鋼材表面應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂底漆，以免二次生銹。 　　2、管道涂裝 　　鋼材除銹合格后，涂底漆和面漆，刷的要均勻，不能漏刷，涂上 層油漆后，可以用玻璃布包裹，纏繞玻璃布時(shí)，卷邊時(shí)需要搭接15-25毫米，接縫處搭接100-150毫米，如果包布時(shí)產(chǎn)生氣泡，請(qǐng)用刀切開(kāi)，然后擠出氣泡中的空氣，將表面弄平，整塊玻璃布應(yīng)纏繞均勻、平滑。 　　3、傷害與修理 　　在管道的運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，管道的防腐層可能會(huì)損壞，管道安裝完成并驗(yàn)收合格后，需要對(duì)管道防腐層進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)傷口時(shí)，用砂輪機(jī)或手工除銹去除鋼材表面的銹斑，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到St3以上，因?yàn)樾捱^(guò)的零件小而復(fù)雜，操作不方便，檢查人員容易疏忽，施工人員要特別注意自覺(jué)保證質(zhì)量。管道防腐所用的防腐層應(yīng)與相鄰管道一致，新防腐層和舊防腐層之間的連接是階梯式的，接口必須重疊，重疊部分應(yīng)保持至少50毫米。 　　4、干燥和維護(hù) 　　重慶渝北環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐完成后，讓其自行靜置干燥，至少8小時(shí)不能移動(dòng)，這樣就不會(huì)暴露在雨水中，干燥后即可運(yùn)輸。