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 復合耐磨板是應用粉末冶金復合技術和硬堆焊工藝,通過碳極電弧和堆焊專用設備,在塑性很好的普通低碳鋼或低合金鋼板上堆焊高硼系合金鑄鐵材料制作而成,并可依客戶要求和不同工況條件制 作出不同厚度復合耐磨層,復合耐磨層由于是電弧熔接應力分散,表面產(chǎn)生細裂紋,此裂紋不會擴散至基板,不影響耐磨性能,此 制作。
普通鋼板:由于回火穩(wěn)定性差,碳鋼在進行調(diào)質(zhì)處理時,為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度,這樣鋼的韌性就偏低;抄為了保證較好的韌性,采用高的回火溫度時強度又偏低,所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。




合金層的化學成分中碳含量達4~5%,鉻含量高達25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上

耐磨層使用在≤600℃ 工況下使用,若在合金層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。

 



涌華金屬科技(昭通市分公司)是從事 堆焊耐磨板的專業(yè)廠家。在相關行業(yè)有著多年的營銷經(jīng)驗,著重提供相關應用的解決方案,服務于國內(nèi)多家上市企業(yè),保證售前產(chǎn)品專業(yè),售后服務放心,能針對客戶特殊應用尋找符合性能的產(chǎn)品以滿足客戶需要,做到供需雙贏。




耐磨板復合耐磨板自營品質(zhì)有保障

用于工程機械傳統(tǒng)的耐磨鋼一般為高錳鋼,雖然高錳鋼具有加工硬化性,但在其使用過程中受沖擊應力作用以后有很強的硬化能力,所以只能在大的沖擊載荷下發(fā)揮其作用,而對于沖擊載荷不大的工況而言其硬度的耐磨性無法提高,而且高錳鋼加工硬化后,其屈服強度并不高,在較大力的作用下,工件有時也會產(chǎn)生開裂,難以達到預期的使用壽命。因此與高錳鋼相比,近年來,低合金耐磨鋼用于制作中小型機械材料,也同樣在工程機械領域應用,延伸并擴大了高錳鋼的使用范圍,已被機械行業(yè)認可,并成為趨勢。

關鍵在于產(chǎn)品的硬度是否能保證材料的耐磨性,而鋼的淬透性及硬度取決于含碳量。本標準化學成分的設計特點同時充分考慮了硬度與耐磨和焊接、成型、沖擊韌性等因素,采用較低的碳含量,使鋼通過淬火后獲得較高的硬度的同時,鋼板具有足夠的

 



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