槽鋼可根據(jù)需求定制槽鋼由無堿和無捻玻璃纖維粗紗制成，翹曲并浸入聚酯樹脂（環(huán)氧樹脂，酚醛樹脂）中進行連續(xù)拉伸和熱固化。它具有高機械性能和界面。性能方面，可根據(jù)不同的模具制成各種形狀的橫截面，以滿足用戶的不同需求。
渠道表現(xiàn)：低密度，重量輕高強度，高模量尺寸穩(wěn)定，抗老化良好的電絕緣性能耐高溫，耐化學性，低熱膨脹沒有電磁和電火花色彩鮮艷，美觀的表面可設計性和處理性能。
方便，無需維護渠道使用：石化：由于FRP具有優(yōu)異的耐腐蝕性，它廣泛應用于石油和化工行業(yè)，用于饑餓支架，發(fā)電機散熱器，樓梯和扶手，以及操作[平臺，過道。燃料箱，配電盤和配電室。
排水和排水系統(tǒng)，泊位識別標志和海底識別標志，油井抽油桿，塔架填料支架，濾板支架等。功率：由于其優(yōu)越的性能，擠壓型材廣泛用作絕緣支撐構(gòu)件，高壓電纜橋架，天線柱，高壓電流操作桿。結(jié)構(gòu)：可用作屋頂支撐，建筑護欄和墻體加固格柵。

槽鋼有必要架放在墻上的之上，且與墻面的空地不超越10mm.槽鋼滿焊于橫檔之上。假如與短的一邊平行鋪設沒有固定條件時，也能夠與長的一邊平行進行鋪設。再在主龍骨之間焊設副龍骨。副龍骨可選用等邊角鋼，標準選用50x50x4mm或以上的。副龍骨滿焊于主龍骨之上，平面共同，而且與主龍骨橫向筆直，編列距離主張值是300mm（大值），宜密不宜疏。為起見，宜在副龍骨與主龍骨之間的下部再焊接一小段角鋼的邊角料，以策。
槽鋼屬建造用和機械用碳素結(jié)構(gòu)鋼，是復雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)，幕墻工程，機械設備和車輛制造等。為了添加裝飾的可靠性在使用中要求其具有較好的焊接，鉚接性能及綜合機械性能。產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形，正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰高（h）*腿寬（b）*腰厚（d）的毫米數(shù)表示，如100*48*5.3，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼，或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加abc予以區(qū)別。

 

大型槽鋼的進口量也在增加。主要生產(chǎn) 和地區(qū)為日本、俄羅斯、西歐。出口槽鋼主要輸往港澳地區(qū)。外觀要求：槽鋼的表面質(zhì)量及幾何形狀的允許偏差在標準中有具體規(guī)定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉(zhuǎn)，規(guī)定槽鋼波浪彎(鐮刀彎)的允許值及各規(guī)格槽鋼面形狀的有關(guān)參數(shù)(h，t等)的數(shù)值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是:角、腿擴及腿并等。槽鋼首要用于工程,廠房設置,機械設置,橋梁,高速公路,民房等;機械功能和物理功能好,安靖,節(jié)約能源和環(huán)保的成效.槽鋼是一種經(jīng)濟型斷面鋼材,尋常用于財富、建造、橋梁、煤油鉆井平臺等方面,商場需要量突出復雜.槽鋼是一種新式經(jīng)濟建造用鋼.槽鋼截面樣式經(jīng)濟適宜,力學功能好,軋制時截面上各點外延較均衡、內(nèi)應力小,以及泛泛工字鋼對比,具備截面模數(shù)大、分量輕、節(jié)約金屬的利益,可使建造結(jié)構(gòu)減少30-40%.又因其腿內(nèi)外側(cè)平行,腿端是直角,拼裝組合并零件,可節(jié)約焊接、鉚接工作量達25%.常用于條件承截才調(diào)大,截面不變性好的大型建造(如廠房、高層建造等),以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設置根柢、支架、根柢樁等.由于剪切角度的影響。
當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切質(zhì)變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易呈現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼廢品孔型根本分歧，這樣在剪切時腿部根本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易呈現(xiàn)槽鋼剪切局部撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要緣由。改良措施針對上述3個問題，分別采取了相應措施。針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風機來進步冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切局部的溫度，從而防止了因鋼溫高而形成的剪切缺陷。槽鋼剪刃設計的根本根據(jù)是槽鋼廢品孔型外形，這種設計在剪切過程中易呈現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他局部相比。