澆冒口的位置不當(dāng)導(dǎo)致砂型局部過熱，從而促使型腔表面過早毀壞，金屬液或在高溫下形成的金屬氧化物就更容易滲入型腔表面。這類情況較典型的例子有下列幾種:第1，直澆道或冒口距型面過近，形成一個熱節(jié)區(qū)，這一熱節(jié)區(qū)的砂型如未舂實(shí)，則粘砂缺陷就會十分嚴(yán)重。第三，在澆注時，凡能造成金屬液壓力過高的任何因素，均可能導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生粘砂。當(dāng)金屬液不僅壓力高，而且溫度也高時，情況尤為嚴(yán)重。(2)直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道的截面比例不當(dāng)，使金屬液在澆注時不斷受到氧化，增加了金屬氧化物的數(shù)量，并導(dǎo)致對型砂的助熔作用。在澆注過程中，澆注系統(tǒng)應(yīng)始終充滿金屬液，否則，在澆注系統(tǒng)中的任何部位均能使金屬液受到氧化。(3)冒口頸尺寸過大，將造成其周圍型砂過熱，這是一個較為普遍的問題。這一問題常是由于冒口頸太長引起的，為了使冒口頸中金屬液不致過早凝固，就不得不加大頸部尺寸。如果因?yàn)槊翱陬i設(shè)計(jì)不當(dāng)導(dǎo)致補(bǔ)縮不到，那么要縮短冒口頸，以防止凝固，而不是加大其尺寸。尺寸較小的冒口頸，可以減少砂型受熱。

固定支座的構(gòu)造與活動支座相似，但2L=D，并且由銷釘將支柱固定于側(cè)向擋板，銷釘強(qiáng)度可滿足正常運(yùn)營要求。發(fā)生*震時銷釘被剪斷，固定支座開始滑動，機(jī)理同活動支座。減隔震技術(shù)的發(fā)展及使用條件,近一個世紀(jì)以來，將建筑物與由強(qiáng)震產(chǎn)生的地面運(yùn)動的破壞作用分離開來的思想一直吸引著許多人。為了達(dá)到這個目的，提出了許多很有創(chuàng)造性的減隔震裝置。但是減、隔震技術(shù)初是用于建筑結(jié)構(gòu)抗震的，隨后才用于橋梁結(jié)構(gòu)之中。經(jīng)過日本關(guān)東大地*、中國唐山大*震的考驗(yàn)，減、隔震技術(shù)在工程中的應(yīng)用更是得到了一致的肯定。對它的研究也越來越多。減隔震技術(shù)對橋梁抗震性能的提高作用是毋庸置疑的，它能夠的降低*震荷載，減輕*震荷載對橋梁結(jié)構(gòu)的危害，但并不是所有的橋梁都能使用減、隔震技術(shù)的。對于如下一些情況，不宜使用減隔震設(shè)計(jì): (1)基礎(chǔ)周圍的土層易于發(fā)生液化時；(2)下部結(jié)構(gòu)柔性大，橋梁結(jié)構(gòu)本身的固有周期比較長；(3)由于基礎(chǔ)周圍地基軟弱，橋梁周期加長可能引起地基與橋梁共振；(4)支座中出現(xiàn)負(fù)反力的情況。