42CrMo無縫鋼管流量對于一定孔徑的噴嘴，氣體流盆要適當，如果流量過大，則容易出現(xiàn)紊流，使周圍的空氣卷人，降低了對熔池的保護作用。另外，氣體流量過大，帶走電弧區(qū)的熱量增多，對電弧的穩(wěn)定燃燒不利。若氣體流量過低，氣流挺度差，排除周圍空氣的能力減弱，保護效果同樣不好。

  其實，對于任愈一個孔徑的噴嘴，都有一 個 流量范圍，在此范圍內(nèi)，保護效果 。根據(jù)試驗得出:孔徑在12^-20mm的 噴嘴，其合適的流量為12-15L/min(氫氣)。為使保護氣體有一定的挺性，在實際焊接中，氣體流量可以選擇得再大一些。
42CrMo無縫鋼管孔型設計包括合理選擇孔型系統(tǒng)、確定各道次孔型的寬高比、正確分配各機架的延伸系數(shù)、計算各架孔型頂部和開口處管壁厚度、確定孔型各架高度、確定各架孔型寬度、確定孔型其他尺寸、繪制孔型圖，計算各孔型管子面積、校核各架孔型的延伸系數(shù)、給定各機 架間的運動張力系數(shù)，正確調(diào)速。設計應以減壁量 的薄壁管為準，保證在橫截面和縱截面上都獲得要求的尺寸精度。

42CrMo無縫鋼管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高42CrMo無縫鋼管疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了42CrMo無縫鋼管內(nèi)壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。

  42CrMo無縫鋼管滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。