山東福偉達管業(yè)有限公司是生產(chǎn)不銹鋼管無縫鋼管的民營股份制企業(yè)?？偼顿Y達1億多，現(xiàn)有占地面積60000多平方米，建有現(xiàn)代化標準生產(chǎn)車間45000平方米。 公司現(xiàn)有員工260名，其中高級工程師、技術(shù)工程師、技術(shù)骨干占25％，并常年聘請上鋼五廠，長城特鋼的高級工程師為生產(chǎn)、管理顧問， 確保本公司的產(chǎn)品達到國內(nèi)技術(shù)水平。 公司在多年生產(chǎn)無縫不銹鋼管的過程中，為適應(yīng)新時期鋼管行業(yè)發(fā)展需求，經(jīng)過市場調(diào)研，以科技創(chuàng)新為導(dǎo)向，摒棄原有設(shè)備， 引入國內(nèi)創(chuàng)新的冷軋鋼管機組30多臺套，多臺套冷拔機組，配套真空光亮退火爐、輥底式連續(xù)自動控溫固溶爐、高精度矯直機組、液壓彎管機、 U型管軟啟動電應(yīng)力設(shè)備等，年生產(chǎn)能力10000噸以上，是國內(nèi)規(guī)模較大的不銹鋼無縫鋼管的生產(chǎn)基地。 公司建有規(guī)范的產(chǎn)品檢測中心，配備了超聲波探傷設(shè)施、渦流探傷設(shè)施、水壓試驗機組、氣壓試驗機組、直讀光譜分析儀、管坯(成品)電子內(nèi)窺鏡、力學(xué)試驗機、金相分析儀、紅外線測溫儀、超聲波測厚儀、硬度試驗機等檢測試驗設(shè)備，為確保產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定提供有效保證。 我公司已相繼獲得流體輸送用；鍋爐、熱交換器用；高壓鍋爐用；石油裂化用不銹鋼無縫鋼管的全國工業(yè)產(chǎn)品許可證、特種設(shè)備制造許可證， 并于2007年通過英國勞氏公司的PED認證和ISO9001：2000認證，具有獨立的進出口企業(yè)資格?，F(xiàn)按照英國勞氏ISO9001:2008質(zhì)量管理體系保證模式， 嚴格執(zhí)行國際(GB)、美標(ASTM/ASME)、歐標(EN)、德標(DIN)、日標(JIS)等，生產(chǎn)300系列奧氏體不銹鋼、雙相鋼S31803、S32205、S302750 等材質(zhì)的流體管、精密光亮管、U型管及鍋爐、熱交換器超長鋼管等。廣泛應(yīng)用于石油、石化、化工機械、鍋爐、熱交換器、船舶、造紙、紡織、食品、 醫(yī)療、、電力、核工業(yè)等行業(yè)。

 建材市場可謂品類繁多競爭激烈。無論高中低檔，每個不銹鋼管市場層面都有幾個甚至幾十個品牌競爭，而且由不同檔次的不銹鋼管產(chǎn)品也在相互競爭，不銹鋼管材市場主要有以下產(chǎn)品品牌：PE管(高密度聚乙烯給水、燃氣管)不銹鋼管市場品牌主要有：志通、寶碩、聯(lián)塑、金德、固地、白蝶等品牌;PP-R管市場品牌主要有：志通、金牛、金德、江通、江特、愛康、偉星雙迪、上塑、固地等品牌。  除此之外，穩(wěn)態(tài)管、對接焊鋁塑不銹鋼管、鋼塑復(fù)合管、高密度聚乙(HDPE)中空壁纏繞管等新產(chǎn)品市場的競爭更為激烈。由于不銹鋼管市場嚴重同質(zhì)化，加上消費者對不銹鋼管產(chǎn)品知識不了解而造成不銹鋼管產(chǎn)品信息與市場的嚴重不對稱，一般只從外觀和價格上進行選擇，很少指名購買某一特定不銹鋼管品牌，這讓很多不銹鋼管企業(yè)和商家很容易錯誤的分析了不銹鋼管市場，從而沒賣點可言，忽略塑造不銹鋼管品牌形象，導(dǎo)致品牌與消費脫節(jié)，消費者無法買到真正優(yōu)質(zhì)的不銹鋼管產(chǎn)品。  不銹鋼管品牌意識普遍比較淡薄  不銹鋼管件管材品牌企業(yè)意識的淡薄，營銷網(wǎng)絡(luò)建設(shè)相對滯后，加之較低的技術(shù)和資金進入壁壘，使得多數(shù)企業(yè)規(guī)模普遍不大，營銷手段單一，營銷成本較高，缺乏品牌策略，對不銹鋼管目標市場和細分市場幾乎沒有什么調(diào)查研究和應(yīng)對手段，一擁而上，埋頭就干，對于不銹鋼管技術(shù)、質(zhì)量的更新與考慮較少。當競爭日趨激烈時，很多不銹鋼管企業(yè)陷入了渠道沖突、成本上升、收入下降、客戶投訴不斷、滿意度大幅度降低的尷尬困境之中。

不銹鋼管退火處理是將不銹鋼管等金屬工件加熱到適當溫度，保持一定時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。退火后不銹鋼管內(nèi)部組織亞共析鋼是鐵素體加片狀珠光體;共析鋼或過共析鋼則是粒狀珠光體。退火組織是接近平衡狀態(tài)的組織。鍛造、鑄造、焊接后的不銹鋼管內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力，如不及時，將使不銹鋼管工件在加工和使用過程中發(fā)生變形、缺口、斷裂，影響工件精度及合格率。采用去應(yīng)力退火加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力十分重要。去應(yīng)力退火的加熱溫度低于相變溫度A1，因此，在整個熱處理過程中不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。內(nèi)應(yīng)力主要是通過工件在保溫和緩冷過程中的。為了使工件內(nèi)應(yīng)力得更徹底，在加熱時應(yīng)控制加熱溫度。一般是低溫進爐，然后以100℃/S左右得加熱速度加熱到規(guī)定溫度。不銹鋼退火管處理的加熱溫度應(yīng)略高于600℃。保溫時間視情況而定。鑄件去應(yīng)力退火的保溫時間取上限，冷至300℃以下才能出爐空冷。熱處理退火爐的退火工藝流程簡單，采用S7-300PLC作為控制器，可滿足控制要求。一套PLC用于控制整臺熱處理退火爐。PLC控制系統(tǒng)包括電源模塊和通信模塊。加熱爐現(xiàn)場閥站配置多個數(shù)字量輸入/輸出模塊，用來處理開關(guān)等各種開關(guān)量的動作。兩個模擬量輸入模塊主要完成爐壓和電磁流量等各種模擬信號的采集。變頻器控制不銹鋼退火管處理循環(huán)風機。