

一、帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)氣動(dòng)調(diào)偏閥的維修方法
帶式壓濾機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣中含有較多的油和水,容易造成積水、漏氣、氣動(dòng)三通閥超壓降低和氣缸兩個(gè)五通閥不動(dòng)作。因此,壓縮空氣的質(zhì)量是脫水壓濾機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。
這個(gè)問題的解決辦法很簡單。可在空壓機(jī)出口安裝氣體干燥器或在儲罐進(jìn)口安裝帶濾芯的氣體過濾器。用常放水及時(shí)更換濾芯,檢查氣體過濾器壓差。
二、帶式壓濾機(jī)常見故障維修
1。帶式壓濾機(jī)電氣柜不能通電,電機(jī)不能啟動(dòng)。
故障分析:過載或緊急停機(jī)電源開關(guān)閉鎖,或保護(hù)裝置啟動(dòng)
解決方案:檢查保護(hù)裝置是否斷開,傳輸負(fù)載是否過載,電路系統(tǒng)是否損壞。
2.帶式壓濾機(jī)氣壓表不能調(diào)節(jié)大小
故障分析:管路或氣動(dòng)元件泄漏,空壓機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng),空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞
解決方法:檢查氣管是否損壞或打折,檢查空壓機(jī)及氣動(dòng)元件,及時(shí)修理或更換
3. 主機(jī)自動(dòng)停機(jī)
故障分析:濾網(wǎng)走偏超限,保護(hù)啟動(dòng)。
解決方法:放松網(wǎng)帶,手動(dòng)復(fù)位網(wǎng)帶,解除保護(hù),正常運(yùn)行后定位行程開關(guān)。
4。帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)超限或起皺
故障分析:調(diào)偏裝置失靈。
解決方法:檢查氣壓,檢查偏差控制閥是否損壞,檢查過濾器感應(yīng)輥是否脫離嚙合邊緣,檢查連桿是否靈敏,檢查氣缸是否損壞,檢查是否漏氣,檢查偏差控制輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
5. 濾餅含水率較高
故障分析:絮凝不充分、過濾器不足張力、壓濾機(jī)速度快或過濾器清洗不干凈
解決方案:調(diào)整污泥和液體的混合比,調(diào)整過濾器張力和主傳動(dòng)速度,檢查清洗裝置
6. 壓濾液或清洗水懸浮物過多
故障分析:濾池滲透間隙孔過大或絮凝不足
解決方法:壓濾機(jī)濾布更換濾網(wǎng),檢查絮凝劑選擇是否正確,溶解濃度是否過高或過低。
7. 濾網(wǎng)清洗不干凈
故障分析:噴嘴堵塞、水壓不足、絮凝效果差
解決方法:疏通噴嘴,更換清洗泵,檢查絮凝效果
8. 污泥絮凝效果差
故障分析:污泥與絮凝劑配比不正確,絮凝劑濃度低,污泥濃度高
解決方案:檢查絮凝劑濃度,調(diào)整投加量,改變絮凝劑品種和質(zhì)量
三、帶式壓濾機(jī)濾布糾偏裝置原理:



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我們知道,污泥處理中,污泥處理設(shè)備的選擇直接影響污泥處理效果,那么污泥壓濾機(jī)如何選購?運(yùn)行自動(dòng)化程度全自動(dòng)污泥壓濾機(jī)節(jié)省人工操作,也保證了設(shè)備運(yùn)行的*度,能夠穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)良好的污泥處理效果。而不是全自動(dòng)的污泥壓濾機(jī)在運(yùn)行中,需要手動(dòng)卸載泥餅,清洗濾布等,污泥處理周期也不容易控制。
全自動(dòng)污泥壓濾機(jī)日后也將更加普及,是污泥處理行業(yè)的一個(gè)發(fā)展趨勢,在選購時(shí),可根據(jù)自身需求進(jìn)行選擇。
污泥處理成本一個(gè)污泥處置工程,污泥壓濾機(jī)等污泥處理設(shè)備與污泥處理成本成為主要的投資,因此,選購污泥壓濾機(jī)時(shí)不僅要看污泥壓濾機(jī)本身,還要考慮用它處理污泥處理成本高低,采用板框壓濾機(jī)處理同樣的污泥,需要100-180元。對于污泥日處理量上百噸的大型污泥處置工程,每年污泥處理成本將有上百萬差額。
污泥處理程度如今,相關(guān)環(huán)保法律法規(guī)規(guī)定,污泥處理到含水率60%以下才能填埋或進(jìn)行資源化利用,因此,污泥壓濾機(jī)選購時(shí),一定要保證該型號污泥處理設(shè)備處理過的污泥含水率達(dá)標(biāo)。這也是污泥壓濾機(jī)選購考慮的首要因素。
目前,市面上有普通污泥壓濾機(jī),也有超高壓污泥深度脫水壓濾機(jī),出于污泥處置工程的長遠(yuǎn)考慮,建議選購污泥深度脫水設(shè)備。
污泥處理效率有許多污水處理廠或工業(yè)企業(yè),由于污泥處理設(shè)備處理能力達(dá)不到污泥產(chǎn)生量,常常造成污泥堆積的局面。不同污泥處理設(shè)備供應(yīng)商生產(chǎn)的同類污泥壓濾機(jī),污泥處理效率有很大差別。






