鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)拋丸作業(yè)時，將按鈕切入自動程序，啟動丸料回收系統(tǒng)和粉塵回收系統(tǒng)，工件被積放鏈系統(tǒng)帶入拋丸室，感應(yīng)到進(jìn)料光柵開關(guān)后， 組拋丸器依次啟動，第二組拋丸器延時依次啟動，防止空拋的情況出現(xiàn)。載有零件的工裝吊在積放鏈動力總成的驅(qū)動下勻速前行，同時拋丸器將高速拋出的彈丸形成扇形彈束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理目的。拋出后的彈丸落入拋丸室底部的螺旋推料機(jī)構(gòu)處，丸料被螺旋推料機(jī)構(gòu)送入機(jī)底部，由機(jī)將丸料輸送至上部螺旋網(wǎng)篩分離器，網(wǎng)篩分離器將細(xì)小物料分離后進(jìn)入分選器再進(jìn)行二次分離，大物料雜質(zhì)則被輸送出倉體。經(jīng)由分選器的分離后，合格的丸料被儲存在料倉，再次被利用，分離出的砂料細(xì)末等在除塵風(fēng)機(jī)的作用下，碎鋼丸通過風(fēng)選器和自重輕從廢料管道排出，掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走，吸附于除塵室體內(nèi)濾筒上，通過除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動，掉落于粉塵回收集塵箱內(nèi)，需及時清理。

拋丸機(jī)是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向工件表面的機(jī)器，常用于鑄造、山西運(yùn)城當(dāng)?shù)亟ㄖ?、山西運(yùn)城當(dāng)?shù)鼗さ阮I(lǐng)域。拋丸機(jī)的主要組成部分包括： 拋丸器：是拋丸機(jī)的核心部分，由電機(jī)帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，將彈丸拋出。 彈丸室：是儲存彈丸的地方，通常配有清理室，用于清理彈丸。 輸送帶：用于將工件送入拋丸室。 分離器：用于將彈丸和工件分離，并將彈丸送回彈丸室。 除塵系統(tǒng)：用于收集拋丸過程中產(chǎn)生的灰塵和廢氣。 使用拋丸機(jī)需要注意以下幾點(diǎn)： 操作前應(yīng)檢查機(jī)器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否有異常聲音或振動。 操作時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和耳塞，防止彈丸飛濺傷人。 在操作過程中，應(yīng)避免將手伸入拋丸室內(nèi)，以免受傷。 當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障或異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 操作結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)器清理干凈，并關(guān)閉電源。 總之，使用拋丸機(jī)時應(yīng)注意和操作規(guī)范，避免發(fā)生意外情況 通過式拋丸機(jī)是一種利用拋丸器將彈丸加速到一定速度并使其沿一定方向拋出的機(jī)器，主要用于對各類鋼材料進(jìn)行除氧化皮、山西運(yùn)城當(dāng)?shù)厍謇砗皖A(yù)處理。它由分離器和輸料裝置兩部分組成，其中分離器包括進(jìn)料口、山西運(yùn)城當(dāng)?shù)胤致啡~片和分風(fēng)板等部件，輸料部分包括螺旋輸送機(jī)、山西運(yùn)城當(dāng)?shù)貦C(jī)和定量分配器等。通過式拋丸機(jī)的工作原理是將經(jīng)過除塵過濾后的鐵銹等雜物從落砂箱內(nèi)掉，然后把清理干凈的鋼渣送至混合區(qū)，再經(jīng)混合后送入噴吹區(qū)對工件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。