球墨鑄鐵管配件在抗拉、抗彎、硬度、延伸率、耐沖擊性及水壓試驗等方面的技術(shù)性能都大大優(yōu)于灰鑄管和硅壓力管,而在耐腐蝕性能及使用壽命方面又優(yōu)于鋼管,從灰鑄管、鋼管和球墨鑄鐵管的力學(xué)性能看,球墨管的抗拉、抗壓強度比灰鑄管高出一倍以上,比鋼管也要高許多。由于球墨鑄鐵管采用了T型柔性接口,有良好的密封性和可撓性,且管材本身***具有較大的延伸率,使管道具有較好的柔性,因此,在埋地的管道中能夠接受少量的不均勻沉降,改善了管道及周圍土壤的受力狀態(tài)。另外,管道因受水溫變化而引起的伸縮在接口內(nèi)也可以被吸收一部分,不會導(dǎo)致接口漏水。球墨鑄鐵管每噸的單價雖然比灰鑄管高出很多,但球墨鑄鐵管的管壁較薄,且管徑愈大和灰鑄管壁厚相差也***越大,如按單位長度的造價計算,根據(jù)引門的初步統(tǒng)計,管徑在DN200mm以下的管材,球墨鑄鐵管的價格明顯高于灰鑄管,且口徑越小,價格高出愈多,管徑在DN300mm以上,球墨鑄鐵管的價格接近甚至低于灰鑄管價格,且管徑愈大,價格愈低。另外,由于球墨鑄鐵管的延伸率較大,而灰鑄管的延伸率為零,在運輸裝卸過程中,灰鑄管的破損率也明顯高于球墨鑄鐵管,而鹼壓力管的破損率則更高。產(chǎn)品質(zhì)量越好,其事故率越低,流失的水費也***越低。由于管道系統(tǒng)的一般使用年限為幾十年,所以累積下來的損失費將會高得驚人。從這個意義上講,一次投資高品質(zhì)的管線,它的效益將會在長期運行上得以體現(xiàn)。管道系統(tǒng)在運行中會發(fā)生諸多因素的變化,如水壓、水量、承受負荷、地基條件的變化等。在中低壓管網(wǎng),球墨鑄鐵管具有運行可靠,破損率低,施工維修方便、快捷,防腐性能優(yōu)異等。因此,供水企業(yè)選擇球墨鑄鐵管對保證供水管道系統(tǒng)長期經(jīng)濟運行有著十分重要的意義。1、施工簡單快速。使用簡單的工具即可進行 快速、的裝接工作。2、橡膠圈不易老化。橡膠圈幾乎被完全嵌入 承口內(nèi)槽中，與氧氣接觸部分較少^可降低老化程度。3、電化學(xué)腐蝕影響較小。接口的橡膠圈使每 根球墨鑄鐵管之間相互絕緣^可減少電化學(xué)腐蝕的 影響。4、密封性能好。橡膠圈密封部位受到擠壓 后，可與球墨鑄鐵管承口內(nèi)表面和插口外表面緊密接合，從而獲得充分的氣密性和水密性。5、具有可撓性。橡膠圈具有彈性，使球墨鑄鐵管承口具有可撓性管道可以很好地適應(yīng)地基的 少許沉降或震動。6、伸縮性良好?？梢院芎玫匚沼捎跍囟茸?化引起的管道伸縮，無需伸縮接頭。

球墨鑄鐵管配件前兩個主要由化學(xué)傳感器檢測，通常是在使用組件或系統(tǒng)的過程中。如果有合適的傳感器，這種方法比較簡單。球墨鑄鐵管的氣密性試驗需覆蓋在鑄鐵管內(nèi)。如果發(fā)生滲漏，***需要清理土壤，破壞混凝土，這將不可避免地影響工程的進度。通常我們采用以下幾種方法對球墨鑄鐵管進行氣密性檢查：常用的氣密性試驗方法有氣泡法、涂抹法、化學(xué)示蹤氣體檢漏法、壓力變化法、流動法、超聲波法等。傳統(tǒng)的泄漏檢測方法是氣泡法和污點法。氣泡法是將工件浸入水中，用壓縮空氣填充，然后從中收集氣泡以測量泄漏量。涂抹法是一種能在工件表面產(chǎn)生一定壓力的肥皂、水等氣泡，并觀察氣泡情況來檢測泄漏尺寸的液體。操作簡單，這兩種方法可直接觀察區(qū)和滲漏的情況，但因為我事先不知道工件的泄漏定位和幾個泄漏，很難收集所有的氣泡，影響測量的準(zhǔn)確度；其次，對大型、笨重和復(fù)雜的部分，氣泡附著零件的底和折疊，不易觀察。試驗結(jié)束后，對工件進行清洗干燥，不能實現(xiàn)自動定量檢漏。