工藝異常發(fā)生跑鋼時(shí)，飛落下來(lái)的紅鋼搭在冷床電機(jī)附近，容易把冷床電機(jī)空氣濾網(wǎng)烤壞甚至引燃，失去空氣凈化作用，進(jìn)而帶有粉塵的空氣進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，將對(duì)電機(jī)的絕緣和潤(rùn)滑產(chǎn)生破壞作用，嚴(yán)重影響電機(jī)使用壽命。怎么辦？“曹軍來(lái)改造”！他將動(dòng)力廠空壓機(jī)的舊濾芯進(jìn)行吹掃，自己制作一個(gè)簡(jiǎn)單的支架，安裝在冷床電機(jī)上試用，效果相當(dāng)不錯(cuò)，由于支架的阻隔，紅鋼無(wú)法直接接觸到濾網(wǎng)，而且空壓機(jī)的濾芯需要定期更換，濾芯備件供應(yīng)也就不再是問(wèn)題。
  精整區(qū)的整流裝置負(fù)載率只有40%，而穿水輥道的整流裝置負(fù)載率只有20%，負(fù)載率低，設(shè)備效能無(wú)法發(fā)揮，白白耗電。怎么辦？“曹軍來(lái)改造”！他對(duì)精整區(qū)的整流裝置參數(shù)設(shè)置進(jìn)行分析，又對(duì)現(xiàn)場(chǎng)線路進(jìn)行改造，重新匹配整流裝置配置，將穿水輥道的負(fù)荷嫁接在精整整流裝置上，使精整整流裝置的負(fù)載率提高至55%，年可節(jié)約電耗33萬(wàn)元；停用的穿水輥道整流裝置和逆變單元為在線設(shè)備又提供了充足的備件資源，年可節(jié)約采購(gòu)費(fèi)用近40萬(wàn)元。
  如今，“曹軍來(lái)改造”這五個(gè)字已成為電氣作業(yè)區(qū)的常用語(yǔ)，但這五個(gè)字的背后，卻蘊(yùn)含了太多的不容易：無(wú)數(shù)遍的改造過(guò)程中充滿無(wú)數(shù)遍失敗的嘗試，無(wú)數(shù)遍失敗的嘗試又伴隨著無(wú)數(shù)遍從頭再來(lái)。失敗時(shí)，他并不沮喪，因?yàn)樵谒睦铮鉀Q問(wèn)題比沮喪來(lái)得更實(shí)際。
  創(chuàng)新的路上，顧不得沮喪，哪怕是一次次跌倒，也要一次次爬起來(lái)。不斷地解決問(wèn)題，也成為曹軍在創(chuàng)新路上不斷前進(jìn)的動(dòng)力。 工業(yè)和息化部原材料司巡視員駱鐵軍25日在中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)理事擴(kuò)大會(huì)上表示，當(dāng)前隨著鋼鐵行業(yè)市場(chǎng)形勢(shì)的好轉(zhuǎn)，在高額利潤(rùn)驅(qū)動(dòng)下，部分地區(qū)和企業(yè)投資鋼鐵行業(yè)的意愿增強(qiáng)，產(chǎn)能擴(kuò)張沖動(dòng)明顯。嚴(yán)防新增產(chǎn)能已成為鋼鐵去產(chǎn)能面臨的首要問(wèn)題。

高強(qiáng)鋼焊接由于其母材鋼板經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理而得到強(qiáng)化，而且正常焊接條件下焊縫和熱影響區(qū)可以獲得高強(qiáng)度和韌性所以一般不進(jìn)行焊后熱處理。必須要進(jìn)行焊后熱處理的溫度應(yīng)低于母材調(diào)質(zhì)處理回火溫度30-50℃。為了確保殘余氫的擴(kuò)散逸出，熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼防止冷裂紋的產(chǎn)生，可以進(jìn)行板厚口的消氫處理?？紤]現(xiàn)場(chǎng)額外的拘束和設(shè)計(jì)的要求在滿足低于母材調(diào)質(zhì)處理回火溫度3O一50℃的條件下進(jìn)行了(600±10)℃×40min并緩冷的焊后消應(yīng)處理。在熱鍍鋅鋼帶表面常常會(huì)出現(xiàn)一些類似于米粒的小顆?！@也就是我們常說(shuō)的鋅粒，該顆粒不但妨礙美觀，而且內(nèi)含鐵鋅化合物，是不利于人身的，一般來(lái)說(shuō)鋅粒形成的原因主要有：過(guò)多的底渣隨著機(jī)械的攪拌被沾到鍍鋅層的表面；鋅液在470℃以上的高溫條件下會(huì)從液體中浮起，從而浮到表面粘在上面形成鋅粒；鋅液中的鋁含量過(guò)高也會(huì)降低鐵在鋅液之中的溶解度，因?yàn)殇X對(duì)鐵有著較大的親和力，會(huì)拉緊鐵使其不會(huì)下沉，從而在表面形成鋅粒。為了鋅粒，我們需要按時(shí)撈取底渣，盡量使底渣和沉沒輥之間的距離災(zāi)難200毫米以上，一般每生產(chǎn)5000T鍍鋅鋼帶就需要撈取一次底渣；此外我們還可以降低鋅液的溫度，使其一直保持在440-450℃之間；當(dāng)然，適當(dāng)?shù)慕档弯\液中的鋁含量也是很好的辦法。近年來(lái)，隨著世界范圍內(nèi)無(wú)縫鋼管市場(chǎng)復(fù)蘇和 經(jīng)濟(jì)實(shí)力逐步增強(qiáng)，鋼管熱擠壓生產(chǎn)工藝迎來(lái)新一輪發(fā)展的契機(jī)。熱擠壓鋼管生產(chǎn)工藝采用熱擠壓法，以三向壓應(yīng)力變形為主，金屬密實(shí)性好，組織均勻，適合幾乎全部品種鋼管的生產(chǎn)，特別在高合金、難變形鋼種和各種異型斷面管的生產(chǎn)方面具有特殊加工優(yōu)勢(shì)。熱擠壓鋼管產(chǎn)品因其具備的性能優(yōu)勢(shì)，在軍工、核電、火電、航空、采掘、油井和石化等國(guó)民經(jīng)濟(jì)高端和關(guān)鍵領(lǐng)域具有不可替代的應(yīng)用前景。努力研發(fā)高性能、高技術(shù)含量和高附加值的熱擠壓鋼管產(chǎn)品，對(duì)推動(dòng) 高端鋼管技術(shù)發(fā)展和加強(qiáng)綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力具有深遠(yuǎn)意義。熱擠壓工藝可以滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，廣泛應(yīng)用于軍工、核電、航空和石化等 領(lǐng)域的各種不銹鋼管、高質(zhì)量的高溫耐蝕合金鋼管、鈦及鈦合金鋼管等鋼管產(chǎn)品的生產(chǎn)。