活性焦生產(chǎn)的原料主要是煤質(zhì)原料按規(guī)定配比，其各類煤的使用量是根據(jù)情況來決定的。制作活性焦怎么與煤質(zhì)配比?
  

 

活性炭是利用殼、炭、煤等多種原料，通過篩選、催化劑活化、破碎、干燥等工藝制成。它可以吸收所有室內(nèi)有害氣體分子，除甲醛活性炭被廣泛使用。
  活性炭具有吸附和催化的特性，被大多數(shù)人用來去除甲醛?；钚蕴糠譃榉蹱詈皖w粒狀。顆粒活性炭的粒徑越小，對甲醛的吸附能力越大。
  除甲醛活性炭的面積越大，吸附能力越強。由于顆粒活性炭不易流動，因此容易飽和。
除甲醛活性炭
  新裝修的房子，甲醛會比較嚴重，一般建議每周換一次，然后暴露在陽光下，重復(fù)使用。
  如果濃度不是很高，建議在3-6月改變一次，以免出現(xiàn)飽和狀態(tài)，不能吸附甲醛，反而造成二次環(huán)境污染。除甲醛活性炭它能有效地吸附經(jīng)過孔徑調(diào)整過程后在空氣中形成的各種有害氣體。除甲醛活性炭的使用時間看所在場所的條件。

  

 

 

柱狀活性炭歸于一種無定性炭（如木炭、炭黑、焦炭），但與柱狀活性炭初的質(zhì)料如木材和果殼等比較，柱狀活性炭質(zhì)料經(jīng)炭化、活化等過程后，其間部分炭原子之間已形成了微晶炭（柱狀活性炭的根本結(jié)晶），其面網(wǎng)結(jié)構(gòu)域石墨相似，但在層片巨細、層面內(nèi)炭原子的六角形擺放的完善度、平面化程度以及層距離等方面與石墨比較存在著不同程度的差異。 不同的煤種，含碳量、含氫量、含氧量不同，灰分、蒸發(fā)分不同。煤化學(xué)結(jié)構(gòu)不同，炭化后得到的半焦特性也不同。在必定溫度下，對活化劑反響的速率也不盡相同。因而，質(zhì)料煤不同，選用的活化出產(chǎn)工藝略有不同。 煤的炭化溫度直接影響炭化料的孔隙結(jié)構(gòu)和強度，既影響半焦的性質(zhì)。細孔容積和比外表積在400/℃650/℃之間隨溫度增高而變大，在650/℃1000/℃之間隨溫度增高又變小，但在400/℃1000/℃之間跟著溫度的增高強度一向添加。 在形同的溫度下，不同的活化劑化學(xué)性質(zhì)不同，它與炭的反響速度也不同。如炭和氧的反響速度較快，活化溫度只需600℃左右即可;而用水蒸氣則需800-950℃。由于水蒸氣能充分地分散到碳的微孔內(nèi)，使活化反響能在整個炭顆粒內(nèi)均勻進行，所以得到的比外表積大、吸附能力強的柱狀活性炭。 炭化猜中無機成分在炭化合活化過程中，大部分轉(zhuǎn)化為灰分，它是影響柱狀活性炭強度的主要因素，在灰分與炭外表觸摸的界面上，灰分會造成裂紋，影響柱狀活性炭的強度。因而，在炭化猜中參加少數(shù)的鈷、鐵、釩、鎳等氧化物，可加速炭與水蒸氣的反響。 炭顆粒小，活化速度快。粒度大，活化反響受活化劑在炭顆粒內(nèi)分散速度的影響，活化劑與炭的觸摸面積小，會發(fā)作顆粒外部已燒失，而內(nèi)部還未活化的現(xiàn)象。顆粒過小，活化氣流經(jīng)過阻力加大，也達不到均勻活化的目的。在反響過程中，炭顆粒度逐漸變小，有利于活化，但灰分附在炭顆粒外面，會影響活化劑的效果。 研討發(fā)現(xiàn)，活化石炭化合活化劑在高溫下進行的反響，跟著溫度的升高，反響速度加速，燒失率添加，炭得率下降。在不同的活化溫度下，出產(chǎn)的工業(yè)柱狀活性炭孔結(jié)構(gòu)不同?；罨瘻囟冗^高，微孔削減，吸附力下降。一般水蒸氣活化法的活化溫度控制在800950℃，煙道氣活化的溫度控制在900950℃，空氣活化的溫度控制在600℃左右。應(yīng)根據(jù)煤的反響性，柱狀活性炭的用處及選用的活化劑斷定活化溫度。