隨著 襯四氟管工藝技術的飛躍發(fā)展,我廠在保持原有技術的條件下,吸收消化技術,引進的生產設備,一直以來以好的質量,周到的服務贏得了廣大用戶的信賴和好評。 在不斷的發(fā)展中,縱橫機械制造(運城市分公司)健全管理體系,完善管理手段。我們將繼續(xù)堅持客戶至上、誠實守信的宗旨,始終不移的把客戶的利益放在心中。在此,我公司全體員工謹向對公司給予關懷支持和幫助的新老朋友及廣大客戶表示衷心感謝,您的滿意是我們的不懈追求!縱橫機械制造(運城市分公司)堅持“以人為本、以質取勝”的企業(yè)理念,“一切以 襯四氟管市場為導向,一切以客戶滿意為目標”的經營宗旨,我們公司將不斷推出新的 襯四氟管產品,不斷求新、求實、發(fā)展,真誠希望新老朋友客戶進行廣泛合作,互惠互利、共同發(fā)展!
襯膠脫硫管道是在其內壁按一定的工藝要求貼襯耐腐蝕橡膠板,經硫化成型。但在襯膠工藝上,管道不能完全按一般熱硫化橡膠襯里的方法進行施工,必須嚴格按照硫化橡膠襯里的技術要求施工,才能確保施工質量。
內襯硫化膠板襯膠管道工藝
(一)襯膠脫硫管道內襯橡膠預硫化的施工特點
(1)施工下料要求尺寸精準,膠板硬度較高是因為已硫化過,彈性較大,失去了未硫化膠板的可塑性。膠板的變形都是彈性延伸的結果,如果變形較大會影響粘接性和耐腐蝕性。所以施工下料時要求尺寸準確。
(2)不用高溫硫化 由于膠板已硫化好,襯膠后不需再行硫行,所以應選用自然硫化的膠黏劑,施工較簡單。襯膠時不能套用熱硫化襯膠方法,如用針刺破氣泡放氣法等。
(3)粘結強度能滿足要求預硫化膠板與鋼板采用常溫自然硫化的膠黏劑黏合時,其粘結力一般低于熱硫化的粘結力,能完全滿足使用要求。由于預硫化膠襯里后不經熱硫化,襯膠時不能暴露常見的起泡、脫層等現(xiàn)象,因此對影響襯膠粘結性的溫度和濕度條件更要注意。施工溫度為20~25℃,相對濕度不大于70%。
(4)嚴格控制膠黏劑的配比常溫硫化的膠黏劑,-般為多組分,使用時要注意控制各組分的配比,嚴防漏加硬化劑。
(5)現(xiàn)場施工注意事項:襯管(罐)壁時,由上往下成豎行地進行貼膠,應用此法膠板展開時不易帶褶紋,同時便于趕壓時排出金屬和膠板問的空氣。膠板問可采用對接或搭接兩種方法襯貼。施工中,多數情況下采用搭接的形式。若采用對接形式時,坡口要對好,對搭l一2mm。襯完第二層后,在接縫處襯一層2mm厚、寬30一40mm的蓋膠條,以保證接縫嚴密和增加一道防護措施,阻滯腐蝕介質沿縫滲透。
(6) 檢查和修理預硫化丁基板具有導電性,不能用火花檢測儀試漏。每襯完一塊膠板都要仔細檢查,檢查的方法是用目測、木錘敲擊進行檢測。觀察是否有氣泡、脫層、翹邊、漏壓等現(xiàn)象。對直徑 >5mm的氣泡要用針頭放氣,針孔要用環(huán)氧膩子抹死。于24h后打平。襯第二層放氣后的針孔要加蓋膠板經過硫化工藝,管道制作要求,材料標準,操作資質,以及管件的編號,設計與加工要求,橡膠的選材,橡膠襯里的要求,材料選擇的厚度,法蘭面的連接,至 一道工序,包裝和標簽,每一步驟都嚴格按著企業(yè)要求精益求精。
通過以上介紹,相我們對襯膠管道應該有了初步的了解,從行業(yè)標準,襯膠管道的種類,襯膠管道的施工工藝,襯膠管道適用范圍廣,市場需求量大,生產標準極其嚴格,我們了解以上內容后,對我們更進一步的了解襯膠管道行業(yè)標準也會有很大的幫助。
電廠脫硫管道襯膠要求幾乎都是選用丁基橡膠作,而丁基橡膠的具體材料構成與性能優(yōu)勢怎樣的呢?
下面為大家講述一下:
丁基橡膠是由異丁烯和少量的異戊二烯共聚而成的,其特點是氣密性好,耐熱、耐候、耐臭氧、耐老化、耐化學藥品,并有吸震、電絕緣性能;其缺點是硫化慢,加工性能較差。為了改善硫化條件和提高粘合性能,在襯里施工結束后,將襯里設備放入硫化罐進行加壓蒸氣硫化。加壓蒸氣硫化的丁基橡膠的耐化學和耐磨等綜合性能優(yōu)良,適用于小型設備,如小型箱罐、襯膠管道等。其實 丁基橡膠與天然橡膠的區(qū)別是氣密性,其余的性能相差不多。電廠脫硫管道襯膠要求幾乎都是選用丁基橡膠作,丁基橡膠是由異丁烯和少量的異戊二烯共聚而成的,其特點是氣密性好,耐熱、耐候、耐臭氧、耐老化、耐化學藥品,并有吸震、電絕緣性能;其缺點是硫化慢,加工性能較差。為了改善硫化條件和提高粘合性能,在襯里施工結束后,將襯里設備放入硫化罐進行加壓蒸氣硫化。加壓蒸氣硫化的丁基橡膠的耐化學和耐磨等綜合性能優(yōu)良,適用于小型設備,如小型箱罐、襯膠管道等。其實 丁基橡膠與天然橡膠的區(qū)別是氣密性,其余的性能相差不多。電廠襯膠管道,脫硫襯膠管道,電廠襯膠鋼管
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企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產品的開發(fā)、研究與應用,專業(yè)生產電廠防腐管道,礦山耐磨管道,引水管道 耐腐蝕管道等。產品分為襯膠系列、襯塑系列,3PE系列等防腐耐磨系列產品,并具備工程測量、設計、生產、安裝能力和完善的售后服務體系。