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電工鋼硅鋼片應(yīng)力退火電工鋼在剪切、山西運城同城沖片和彎曲加工等機械變形作用下，電磁性能將發(fā)生劣化。為此進行應(yīng)力退火，可以使電工鋼的電磁性能恢復(fù)至原來水平。應(yīng)力退火的條件和工藝將根據(jù)加工程度、山西運城同城退火爐況等有明顯不同，用戶務(wù)必注意如下幾點：(1) 加熱與冷卻速度電磁性能一般不受加熱和冷卻速度的影響，但用戶需確保材料不變形。(2)退火溫度與保溫時間取向電工鋼退火溫度在780-820℃之間較為適宜，為確保退火效果，退火材料應(yīng)均熱的保持，保溫時間應(yīng)根據(jù)鐵芯形狀、山西運城同城裝爐量等進行調(diào)整。(3)防止?jié)B碳與氧化由于滲碳及氧化會使電磁性能劣化，用戶應(yīng)充分注意爐內(nèi)氣體，并確保爐內(nèi)氣體的露點在較低狀態(tài)。另外，為防止在退火中發(fā)生滲碳，應(yīng)該在退火前，將鐵芯加工過程中潤滑油脂等有機化合物干凈。同時，為確保退火效果，建議與爐內(nèi)高溫接觸部分盡量采用低碳含量材料。有害物質(zhì)限定承諾 寶鋼的取向電工鋼產(chǎn)品符合RoHS、山西運城同城REACH有害物質(zhì)限定要求。




電工鋼硅鋼片根據(jù)生產(chǎn)方式可分為熱軋電工鋼和冷軋電工鋼。熱軋硅鋼片因其性能落后近年已經(jīng)逐步淘汰。根據(jù)晶體取向聚集程度將硅鋼分為無取向和取向是為廣泛接受的方法。冷軋無取向硅鋼是指0.5％~4.0％(Si＋Al)的合金，冷軋至0.65mm、山西運城同城0.5mm和0.35mm后經(jīng)退火涂層后制成。相比取向硅鋼，其晶?？棙?gòu)類型較為漫散，各個方向上具有較為均勻的磁性能，而且磁各向異性較低，主要用作各類型電機和發(fā)電機的鐵芯疊片。冷軋產(chǎn)品厚度精度，尺寸公差等級，表面光滑度都達到較高水平，從而提高了產(chǎn)品疊片系數(shù)和材料的磁性能。冷軋無取向硅鋼生產(chǎn)工藝流程圖如圖1所示。


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