山西運(yùn)城回收橡膠原料行情 熱固性樹脂需加入稀釋劑來降低它的粘度而便于進(jìn)一步加工，這些稀釋劑實(shí)際上都是比樹脂便宜的有機(jī)溶劑，因此也起降低加工成本的致廉作用。例如，環(huán)氧樹脂常加的非活性稀釋劑有丙酮、甲乙酮、環(huán)己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。對熱塑性樹脂來說，加入溶劑的目的主要是工藝上的要求，因溶劑的加入可作為降低聚合物粘度的臨時措施，以便把聚合物加工成制品——如合適的溶劑可以溶接聚合物而起粘合作用、聚合物的溶液可作涂料用、濕法紡絲也要加入溶劑才行。 但聚合物的溶解特性與小分子化合物有很大差別：蔗糖這類低分子量結(jié)晶物存在一個溶解極限——以每升溶劑中的可溶蔗糖克數(shù)表示；但對無定型聚合物而言，它的溶解性通常不存在極限，即它可與溶劑以任何比例相溶。 聚合物溶解的實(shí)質(zhì)可理解為聚合物分子鏈段間由熱運(yùn)動所致的“孔隙”立即為更易活動的溶劑分子所占據(jù)，這個過程能繼續(xù)到所有的聚合物分子被相互間隔而成為“溶液”。溶解聚合物的過程也可看成是一種受控的擴(kuò)散過程，有時認(rèn)定性的概念看可以說是聚合物溶解了溶劑而不是相反。 如果聚合物分子是交聯(lián)的，則鏈段的運(yùn)動受到限制，一種輕度交聯(lián)的聚合物會溶脹或稍溶于溶劑，直到滲透力或擴(kuò)散力為聚合物伸展著的分子的彈性收縮力所平衡，但它不會溶解成為一種易動的溶液。高度交聯(lián)的聚合物不會發(fā)生鏈段運(yùn)動，也不會吸收這種液體，故不可能溶脹或部分溶解。對可溶聚合物通常存在臨界的溶解溫度，低于該溫度體系被分隔成兩相：不溶性的溶脹聚合物和幾乎是純的溶劑。 聚合物溶劑中?？杉尤攵嗔康姆侨軇┒怀恋沓鼍酆衔?。事頭上加入這些非溶劑可改善溶解性，它們常被稱為潛溶劑。往往存在這樣的情況：二種非溶劑的混合物卻是某聚合物的良溶劑，如硝酸纖維素的溶劑是醚—醇混合物，而相反的情況也存在，如醋酸纖維可分別溶解于苯胺或強(qiáng)酸，但不溶于它們的混合物。 增加粉狀聚合物溶解速度的有用辦法：一是先把粉狀料懸浮于非溶劑中，然后再加入真溶劑，這種操作過程可聚合物顆粒之間的結(jié)聚；二是用加熱來加速溶解速度。

果膠的流變特性是果膠應(yīng)用過程中極為重要的問題。與其它植物膠相比，果膠溶液的黏度較低。果膠稀溶液的流動特性近似牛頓型流體，而高濃度（1％）的果膠溶液具有假塑性流體的一些現(xiàn)象和特性。 和其他的生物高聚物分散體一樣， 高濃度的果膠溶液中特性黏度和剪切速率的關(guān)系表現(xiàn)為 3個階段：（1）在 0 剪切速率下表現(xiàn)為一牛頓流體的性質(zhì)，黏度為一常數(shù)；（2）當(dāng)?shù)竭_(dá)低剪切速率的某個點(diǎn)時，溶液開始呈現(xiàn)剪切稀化的現(xiàn)象，黏度以冪次方下降；（3）在高剪切速率下，溶液的黏度達(dá)到一極限，并且為一無限剪切常數(shù)黏度。 出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因目前認(rèn)為是剪切速率使果膠的構(gòu)象發(fā)生變化， 果膠分子的構(gòu)象在不同剪切速率下發(fā)生重排。 在第1階段，剪切速率非常低，聚合物鏈的重排較少，黏度變化很小；在第2階段，剪切速率的加快使得果膠分子構(gòu)象加速重排，宏觀表現(xiàn)為黏度以冪次方的速率下降；而在高剪切速率下的第3階段，由于剪切速率太快，果膠分子構(gòu)象來不及重排便使得黏度無限接近一常數(shù)。 山西運(yùn)城回收橡膠原料行情 影響果膠溶液黏度的因素很多，除了果膠的自身結(jié)構(gòu)特性（Mw、DE等）外，同時還受到外界條件，如所在溶液體系的狀態(tài)（濃度、溫度、pH值、鹽以及固形物含量等）和一些物理因素（攪拌、外加剪切等）的影響。 而果膠溶液流變性的好壞直接決定產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)劣及食品加工工藝的設(shè)計。