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鋼板倉比之前使用混凝土倉庫的時(shí)候就在投資上就已經(jīng)節(jié)省了三分之二左右，鋼板倉在庫底設(shè)計(jì)了物料出料裝置，配有一整套的庫內(nèi)物料設(shè)備，它的氣化系統(tǒng)一方面可以防止物料在庫內(nèi)板結(jié)，另一方面可以使庫內(nèi)物料達(dá)到均勻， 也能通過空氣壓力達(dá)到出料好的效果，這整個(gè)過程只需要一鍵啟動(dòng)，這樣就可以節(jié)省人力物力。
鋼板庫它的建設(shè)周期短，使用壽命長，鋼板倉根據(jù)每個(gè)地方的地質(zhì)條件和現(xiàn)場的環(huán)境不同，它的建設(shè)周期一般控制在4個(gè)月左右，要是很多鋼板倉一起建設(shè)或者上司交叉施工，這樣可以大大的縮短訣竅工期，按照規(guī)范的防腐維護(hù)，一般鋼板倉幾年粉刷一次防腐漆就可以了，這樣可以保證鋼板倉30年的使用壽命，這樣維護(hù)成本就減少了很多。
要是在使用的過程中，一旦倉庫內(nèi)含水量過高會(huì)引起溫度升高，鋼板倉的測溫系統(tǒng)可以及時(shí)發(fā)出報(bào)警，通知你糧食的某部位有危險(xiǎn)，趕緊去處理，一定要及時(shí)進(jìn)行通風(fēng)降溫，這個(gè)功能很貼心。
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4.立筒庫裝卸工藝流程
原料入立筒庫儲(chǔ)存之前，一般要初雜，干燥通風(fēng)，如儲(chǔ)存期間發(fā)生病蟲害，要進(jìn)行熏蒸滅蟲害;若發(fā)現(xiàn)物料過熱，水分過多，還需倒倉通風(fēng)。
(1)干燥和通風(fēng) 有的原料在入庫前期含水量超過儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)要求需進(jìn)行干燥以降低其含水量，防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風(fēng)干燥兩種。烘干干燥需要加熱，加工成本高，主要用于原料含水量較高的新收購谷物。通風(fēng)干燥主要用在周轉(zhuǎn)倉的通風(fēng)干燥和降溫上，適用于水分略高和氣溫較高的季節(jié)。
烘干干燥由干燥塔和熱風(fēng)爐組成。干燥機(jī)的空氣流量范圍在0.66～1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有：大氣溫度和濕度、干燥機(jī)內(nèi)溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機(jī)通過的流量以及物料種類等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃～83℃，物料品種不同耐受 溫度有差異，小麥能耐較高溫度，依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關(guān)。烘干溫度較高，玉米淀粉易變性，則在飼料制粒時(shí)不易成形。烘干玉米所需時(shí)間比烘干小麥要高60%。
烘干干燥過程包括對(duì)物料進(jìn)行快速高溫干燥和緩慢冷卻過程。這一過程既可以改善物料品質(zhì)(通過緩蘇過程減少顆粒應(yīng)力開裂)，又可使干燥機(jī)的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經(jīng)干燥排出干燥機(jī)的溫度為49℃～60℃，被送入緩蘇料倉并在倉內(nèi)緩蘇4h以上，使水分從顆粒內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部，再用小風(fēng)量對(duì)物料進(jìn)行通風(fēng)冷卻直至物料冷卻。經(jīng)過上述緩蘇和冷卻處理，可去除約2個(gè)百分點(diǎn)的水分。粉煤灰?guī)?/span>
