鋁、山西運城同城鎂及其合金的幾種表面處理方法（一） 金屬表面在各種熱處理、山西運城同城機械加工、山西運城同城運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、山西運城同城化學(xué)處理和機械處理，或直接用化學(xué)處理。 　　對于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而 進行機械處理。通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、山西運城同城濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下： 　?。?）濕法噴砂處理的鋁合金，72h； 　　（2）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h； 　?。?）陽極化處理的鋁合金，30天； 　?。?）硫酸處理的不銹鋼，20天； 　　（5）噴砂處理的鋼，4h； 　?。?）濕法噴砂處理的黃銅，8h。 　　一、山西運城同城鋁及鋁合金表面處理方法 　　[方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、山西運城當(dāng)?shù)卮姿嵋阴?、山西運城當(dāng)?shù)乇⑸轿鬟\城當(dāng)?shù)囟⊥推偷取?　　[方法2]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等，效果良好。 　　[方法3]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min，即進行水洗、山西運城當(dāng)?shù)馗稍?。本方法膠接強度較高，處理后4h內(nèi)膠接，適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧- 膠膠接。 　　[方法4]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸漬10-15min，然后在60-80°C下水洗、山西運城當(dāng)?shù)馗稍铩?　　[方法5]脫脂后于下述溶液中進行陽極化處理：濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強度下浸漬10-15min，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。 　　[方法6]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：重鉻酸鉀66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸漬10min，然后水洗，干燥。 　　[方法7]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硝酸（d=1.41）3 （42%）1在20°C下浸漬3s，即用冷水沖冼，再在65°C下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗，干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。 　　[方法8]噴砂或打磨后，在下述溶液中陽極化：氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V，保持20min，再在5min內(nèi)從10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l。 　　[方法9]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。 　　[方法10]脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理：氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min，水洗后再在下述溶液中處理：濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min，水洗，干燥

加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）與虹吸式噴砂機（普壓箱式噴砂機）的區(qū)別主要在于:加壓式噴砂機使用壓送式噴砂技術(shù),后者使用虹吸式（吸入式）噴砂技術(shù).壓送式噴砂機要用到一臺壓送式噴砂罐,該噴砂罐必須由有壓力容器資質(zhì)的廠家提供,不得自行生產(chǎn).由于在使用相同磨料和壓力的情況下,磨料顆粒的運動速度更高,因此,在工件需要有較大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面處理工作時,加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）的優(yōu)點就很明顯了. 加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）使用磨料回收／分離工作與虹吸式噴砂機（普壓箱式噴砂機）工作原理相同,外形差別不大,主要是通風(fēng)量要更大些,這是因為加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）噴砂時通風(fēng)用空氣中的粉塵濃度更高,磨料的粒度也更大.另外,加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）使用磨料分離器的底部帶有法蘭,便于與噴砂罐頂部連接. 高速運動的磨料對設(shè)備的磨損會相當(dāng)嚴(yán)重,,所以分離器與工作艙進口處以及和高速運動磨料接觸的表面都要用耐磨橡膠保護起來,用來擺放工件的轉(zhuǎn)臺沖孔板要更厚一些. 噴砂工作艙內(nèi)處理的工件必須干燥,工件表面的油污要先干凈,主要目的是為了保持磨料的清潔.因為受污染的磨料（玻璃珠、山西運城本地鋼砂、山西運城本地鋼丸、山西運城本地棕剛玉、山西運城本地白剛玉、山西運城本地金剛砂等等）不但會降低零件的處理質(zhì)量,還會使磨料流動性降低,容易使噴砂機不能正常的工作. 影響磨料流動性的因素除了受污染以外,壓縮空氣也要求是無油無水否則磨料也會因受潮流動性降低.有些磨料很容易受潮,粒度越小的磨料越容易受潮,因此,如果噴砂設(shè)備長期不用,應(yīng)請將噴砂機和磨料分離器的磨料全部取出,存放干燥的容器中.除塵器中的除塵袋或濾芯也要認(rèn)真的清理干凈,防止除塵袋或濾芯積灰受潮而降低使用壽命. 為了使噴砂機能正常的工作,需要我們在日常工作中注意的問題如下: １、山西運城本地靠近電源; ２、山西運城本地靠近壓縮空氣源; ３、山西運城本地周圍要有足夠的空間,便于工件進出; ４、山西運城本地噴砂可所在區(qū)域的濕度; ５、山西運城本地噴砂工作時產(chǎn)生的聲音是否對旁邊的工作人員有影響; 6、山西運城本地分離器與除塵器有足夠的更換配件的空間

噴砂機在使用一定的時間以后,一定要進行保養(yǎng),這樣才能保證噴砂機的使用壽命以及在噴砂的時候的使用效果.如果沒有進行保養(yǎng)得話,在使用的時候就會出現(xiàn)很多的問題,我先來為大家?guī)讉€例子:噴砂機噴砂無力,這就是因為噴砂時壓力必須>0.7MPa.壓力不夠,噴砂時沖擊力變小,不能達到預(yù)期的噴砂效果.噴砂機噴嘴的大小與噴砂壓力成反比關(guān)系,國產(chǎn)噴砂機噴嘴中3.5mm,使用壽命只有300h,噴嘴經(jīng)磨耗后其中>4．5mm時,易出現(xiàn)噴砂無力.噴砂機要求金剛砂粒度60-80目,粒度過細,噴砂機噴砂效率降低. 所以接下來說明噴砂機的保養(yǎng)方法以及使用時候的注意事項: a經(jīng)常加進新砂,新砂加入前一定涼干. b超過10噸重的零件,不能裝入噴砂機內(nèi)重量過重,長度過長的零件不能噴. c每季度徹底清理一次砂坑和儲砂室. d噴砂時一定開抽風(fēng)機,開噴霧水. e噴砂機未經(jīng)班里同意,外來人不能亂用. f噴砂機有專人負(fù)責(zé)維護保養(yǎng). g保持設(shè)備清潔. h噴砂時空氣壓力不超過0.5MPa,噴砂時先放凈管內(nèi)水分再噴砂. i噴砂完畢注意關(guān)閉電動機,關(guān)壓縮空氣,關(guān)燈. j機械部分出故障,應(yīng)停止使用,待維修人員修好后再繼續(xù)使用. 還有就是要定時放出濾清器和壓縮機內(nèi)的積水,以保證噴砂機的正常運轉(zhuǎn).停止使用噴砂機時,必須切斷噴砂機電源和氣源.檢查各機件是否有異常,應(yīng)經(jīng)常檢查各管路連接處是否堅固.不得將任何除規(guī)定磨料以外的其他物品掉入工作艙內(nèi),以免影響磨料的循環(huán).被加工工件表面必須是干燥的. 欲急需停止加工時,按急停按鈕開關(guān),噴砂機即停止工作.切斷通機器的電源和氣源.欲交接班停機時,先將工件清理干凈,關(guān)閉各噴槍開關(guān);用 清洗工作臺面、山西運城噴砂艙內(nèi)壁及網(wǎng)孔板上附著的磨料,使之流回分離器