型材彎管拉彎的關(guān)鍵技術(shù)。．合理確定拉彎成形過程中的工藝參數(shù)； 2．準確預(yù)測拉彎零件的回彈量。 實際生產(chǎn)中拉彎模修正量及工藝參數(shù)的確定主要以實際經(jīng)驗或通過試錯法來解決，即根據(jù)經(jīng)驗反復(fù)調(diào)整修模量，改變主拉力、補拉力等工藝參數(shù)。有時還需要多次預(yù)拉彎及熱處理，成形后還要進行人工校形。這種方法成本高，時間長，形狀精度難以保證。隨著產(chǎn)品加工精度要求的日益提高，近/凈成形的要求逐步增加，數(shù)字化設(shè)計制造也對拉彎成形工藝提出了新的要求，傳統(tǒng)的拉彎成形工藝已不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需要。隨著科技的進步，技術(shù)的不斷的革新，特別是CAD/CAE技術(shù)的不斷發(fā)展，大型的CAD通用軟件為拉彎模具的設(shè)計提供了強大的技術(shù)支持。在CAD軟件環(huán)境下，可以得到零件的一些幾何信息，例如通過幾何分析功能，可以得到整條曲線的曲率分布及其大小，可以檢查曲面的質(zhì)量。同時其提供的二次開發(fā)工具為用戶開發(fā)自己專用的CAD系統(tǒng)提供了技術(shù)支持。CAE在型材拉彎成形工藝中的應(yīng)用，使得技術(shù)人員可以更直觀的觀察到型材的動態(tài)成形過程，以及每個瞬時材料的應(yīng)力、應(yīng)變、位移分布，通過這些基本數(shù)據(jù)，可以得出型材的成形性能，并結(jié)合其力能參數(shù)來調(diào)整模具的參數(shù)和成形工藝，修改模具的型面，調(diào)整回彈量。

彎管生產(chǎn)加工產(chǎn)品品質(zhì)的確保。彎管生產(chǎn)過程中，在其中的加工工藝主要參數(shù)必須有效選中，只能那樣，所生產(chǎn)制造的商品外型吃及其物理性能等檢驗達標以后才能夠 生產(chǎn)制造。出自于制成品品質(zhì)的考慮到，在開展彎管生產(chǎn)加工的全過程中一定要有效操縱規(guī)格尺寸及精密度，防止規(guī)格誤差的狀況出現(xiàn)。 另外在開展生產(chǎn)加工工作的全過程中，也必須確保當場自然環(huán)境的優(yōu)良，而且要提早了解所要生產(chǎn)加工商品的品質(zhì)規(guī)定等。一般會規(guī)定彎管生產(chǎn)加工制成品的支管都必須選用管帽開展維護，那樣商品在運送的全過程和實生物不容易出現(xiàn)掉下來的狀況。 此外，有關(guān)彎管生產(chǎn)加工商品的生產(chǎn)制造必須出示相對的檢驗質(zhì)量報告和生產(chǎn)制造匯報，并且這種材料也必須開展立即的儲存。而且全部的工程施工的工作人員務(wù)必要配戴統(tǒng)一的工作服裝及其配戴標示牌，當場還要開設(shè)顯著的工程項目名字及其施工企業(yè)等，這一工程項目的動工及其規(guī)劃許可證準字號都必須開展非常好的儲存。 在生產(chǎn)制造期內(nèi)，有關(guān)場所的設(shè)計方案規(guī)定也務(wù)必要考慮性及應(yīng)用規(guī)范。換句話說，在彎管生產(chǎn)加工期內(nèi)，必須依據(jù)安裝用電量設(shè)備，嚴禁出現(xiàn)一切的隨意吊線接線的狀況，全部的工程施工場地必須維持其人體感應(yīng)燈光亮。應(yīng)用到的機器設(shè)備必須依照所整體規(guī)劃的部位及其路線開展出入，干萬不可以隨意的開展走動。當場全部的原材料必須開展齊整集中化的放置，干萬不可以隨意的置放。如今必須搞好許多 安保的工作中，周邊的維護設(shè)備。 彎管生產(chǎn)加工產(chǎn)品品質(zhì)的確保 總而言之，在全部加工過程中一定要保證。非工作中的工作人員不可進到生產(chǎn)制造當場，另外當場必須依據(jù)其規(guī)定或是狀況來開展配置一些消防的器械。在彎管生產(chǎn)加工完畢以后，應(yīng)開展機構(gòu)場地，一些剩下的化學物質(zhì)必須離場。

全自動彎管機應(yīng)用防皺模有哪些關(guān)鍵點？ 在全自動彎管機運用的是直徑很大的水管、而彎曲半徑較為小、厚壁又薄的時候，應(yīng)運用防皺模與球芯棒。 水管彎折的情況下，其軸線里側(cè)的原材料被縮小，當彎折至指定的視角，因為原材料縮小力大，會讓原材料被推回來，并超出切點，假如這個地方的壁厚沒有被彎模支撐，便會產(chǎn)生皺褶。就算后面在芯軸與彎模鋪平，皺褶還是會存在，且在彎折完后，管上面也會出現(xiàn)一個大的皺褶。 應(yīng)用防皺模，能夠這個地方的支撐力度，讓壁厚在縮小后勻稱變厚，幾乎不會皺褶。但因為調(diào)節(jié)不善，在已成皺褶后，防皺模還是不能夠去掉褶皺。 防皺模的外形十分關(guān)鍵。水管拖動經(jīng)過的槽應(yīng)該稍微比管的直徑大一點，可以是壁厚的10%，還要打磨光滑，以防止出現(xiàn)刮傷。 防皺模的前邊應(yīng)該特別薄，拉至彎模的切點處，用彎模來支撐，并多方面加固，營造一個封閉腔，好降低彎折時的摩擦阻力，防皺模在安裝的時候，應(yīng)略微一個不大的錐度。壓膜的工作壓力應(yīng)調(diào)節(jié)得適度。安裝與調(diào)節(jié)防皺模的時候，盡可能應(yīng)用“調(diào)節(jié)芯棒”，在夾模夾緊的狀況下來做。 在彎折的過程中，防皺模應(yīng)該涂上適當?shù)囊粚佑?，不過太多或是太稠的油還是會在這個地方出現(xiàn)皺褶，所以就要把握好這個量。 那以上就是全自動彎管機在應(yīng)用防皺模的幾個關(guān)鍵點了，大家可以了解一下！