電磁脈沖閥故障排除的第三步是打開壓縮空氣到儲氣罐，打開電源，啟動除灰裝置，如果系統(tǒng)中有其他設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行聯(lián)鎖，當(dāng)過程系統(tǒng)結(jié)束時，除塵器和排風(fēng)機應(yīng)繼續(xù)工作一段時間，以便清制劑中的水分和灰塵。脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，電脈沖號消失，電磁先導(dǎo)彈簧使動柱立即復(fù)位和關(guān)閉卸荷孔，隔膜后腔內(nèi)的氣體壓力和彈簧力使隔膜關(guān)閉通道，停止注入。電磁脈沖閥安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物,安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確，在電磁脈沖閥安裝時所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。電磁脈沖閥是除塵設(shè)備的心臟，其總價約為脈沖注塵除塵器總價的5%，是氣箱式脈沖除塵器成本的1%，脈沖閥的總成本僅比國內(nèi)閥門高1≤2%，因此節(jié)約脈沖閥的設(shè)備成本，承擔(dān)整個除塵系統(tǒng)的故障風(fēng)險是不值得的，在導(dǎo)頭移動柱氣體壓力卸載時，膜片上的阻尼孔起到阻尼氣流的作用。當(dāng)卸載孔關(guān)閉時，壓力氣體進(jìn)入后腔，從而隔膜關(guān)閉通道并停止注入，電磁脈沖閥就是控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊使設(shè)備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。
同時在除塵器停止工作之前，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行清灰和除灰操作。淹沒式電磁脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法，故稱淹沒式.分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應(yīng)滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內(nèi)壁應(yīng)清潔無鐵銹等雜物，分氣箱無泄漏，并符合有關(guān)穩(wěn)定的各項要求。

電磁脈沖閥能提供的清灰震動氣流，能用于各種濾袋(圓袋、異形袋、金屬纖維袋)、濾筒、陶瓷管和塑燒板等過濾元件的清灰。電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)的壓縮空氣開關(guān)，受脈沖噴吹控制儀器輸出號的控制，依次對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器除塵效率。直通式電磁脈沖閥又叫做DMF-Y型電磁脈沖閥，其進(jìn)出口之間夾角為180°，保證氣流暢通，能提供符合要求的脈沖氣流，它的進(jìn)出口中間在同一直線，其進(jìn)氣口與儲氣管連接，出氣口與噴吹管連接， 淹沒式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受號控制的膜片閥。脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出(從噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng))。
DMF電磁脈沖閥具有排氣迅速，流量大，結(jié)構(gòu)緊湊，動作靈敏可靠，耐候性強，能夠提供符合要求的清灰脈沖等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶煉、水泥、化工、礦山等行業(yè)的袋式除塵設(shè)備的配套使用。電壓規(guī)格用盡量優(yōu)先選用AC220V.DC24V.環(huán)境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合,應(yīng)選防水電磁閥.應(yīng)根據(jù)電源容量選擇額定電流和消耗功率.注意交流起動時VA值較高,在容量不足時應(yīng)優(yōu)先選用間接導(dǎo)式電磁閥.DMF-Y淹沒式電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關(guān)”。DMF-Y型電磁脈沖閥為淹沒式閥（亦稱嵌人式閥）它直接安裝在氣包上，具有好的直通噴吹，工作氣源損換較小。