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對奧氏體不銹鋼鑄件進行補焊時,要在通風處,使之快速冷卻。對珠光體低合金鋼鑄件和補焊面積過大的碳鋼鑄件則應選背風處或用擋風板遮擋,避免快冷造成裂紋。補焊一個堆層的,補焊后應立即藥渣,并沿缺陷中心向外均勻地錘擊,降低補焊應力。 若補焊分幾層進行(一般3~4mm為一補焊層),則每層補焊后均要及時藥渣和錘擊補焊區(qū)域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V類的珠光體合金鋼鑄件,每補焊一層還應用氧-反復加熱,再迅速補焊,以避免產(chǎn)生焊接裂紋。承壓鑄件,如閥門殼體經(jīng)試壓滲水,同一部位一般只允許補焊一次,不能重復補焊,因為多次補焊會使鋼中晶粒,影響鑄件的承壓性能,除非鑄件可以在焊后重新進行熱處理。 其他非承壓同一部位的補焊,一般規(guī)定補焊不超過3次。同一部位的補焊超過二次的碳鋼鑄件,焊后應作應力處理。鑄件壁厚20%或25mm的鑄件,ASTMA217/A217M-2007中均認為是重要補焊。對此種重要補焊A217標準中提出,都應進行去應力處理或再加熱處理,而這種去應力處理或再加熱處理,必須用經(jīng)審定合格的方法進行,即重要補焊需制訂補焊工藝。
經(jīng)過近幾年來的不斷改進和完善,現(xiàn)已定型生產(chǎn)了三種形式SLX系列程序控制深冷箱共四十余種型 的產(chǎn)品,深冷箱單臺設備的處理能力從幾公斤至幾噸不等。深冷處理設備主要指標1型 :SLX-1500。4.深冷處理設備安裝使用固定將控制柜、深冷處理箱、液氮貯槽固定在廠房內合理的位置。 電器連接1安裝多層警示燈:打開控制柜,將多層警示燈固定在控制柜頂部右上方安裝孔內,將多層警示燈連接線穿過穿線孔,接入安裝孔下方紅色的接線端子,接線不分正負,安裝牢固;2安裝液壓泵站:打開液壓泵站的包裝。 機械連接1深冷箱與控制柜連接從深冷箱中取出連接線,對照提供的接線圖分別接在控制柜和深冷處理箱上的相應接頭位置,連接緊固。深冷箱與液氮貯槽連接按照圖紙將液氮傳輸管路從深冷箱進液端開始安裝,每段管道之間通過法蘭螺栓連接,一直將管路引至液氮貯槽排液口下方;管道與電磁閥、管道與液氮貯槽連接處采用不銹鋼鋼管連接。
不銹鋼閘閥的結構特性:不銹鋼閘閥采用單閘板硬密封結構。浮動閥座具有自清洗功能,保證雜物不能進入閥座后面,并具有防火和防靜電功能。閥門的上、下閥腔無介質沉積,確保閥桿與閥體之間或閥桿、閥體和閘板之間為能導電的防靜電結構,防靜電電路的電阻小于10。 為確保H2S不能從閥體與閥蓋(填料箱)間產(chǎn)生泄漏,閥門中法蘭采用內壓自密封結構時,應采用金屬密封結構。閥桿密封采用Inconel718+柔性石墨與填料隔環(huán)內外加O形圈密封結構。閥桿設計成在介質壓力作用下拆開閥桿密封圈時,閥桿不脫出的結構。 閥桿有良好的外部保護措施,防止外部物質進入閥桿的密封處。閥蓋的密封采用壓力自緊式密封,以有效的防止泄漏,密封材料具有抗硫性。閥桿帶有上密封,填料滿足現(xiàn)場和設計溫度的要求,并且確保不會發(fā)生泄漏。閘板與閥座采用金屬對金屬密封,閘板與閥座間具有硬度差,以滿足金屬密封要求。
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