在整個固溶熱處理過程中，對不銹鋼焊管的加熱以及冷卻的溫度都需要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控， 在此過程中將不銹鋼焊管保護(hù)起來，以避免高溫狀態(tài)下的焊管遇水發(fā)生氧化反應(yīng)。根據(jù)過去二十年來火炬在不銹鋼焊管行業(yè)內(nèi)的所見所聞，我們發(fā)現(xiàn)業(yè)內(nèi)眾多企業(yè)在管理流程的結(jié)構(gòu)上存在著一些問題，并且各企業(yè)之間的問題往往存在著共性。接下來，不銹鋼焊管企業(yè)管理流程結(jié)構(gòu)的問題談?wù)勛约旱囊恍┛捶āＡ鞒倘狈φw統(tǒng)籌。一些不銹鋼焊管企業(yè)對于需要統(tǒng)一規(guī)劃的相關(guān)流程沒有進(jìn)行整體考慮。例如，生產(chǎn)計劃流程、銷售計劃流程、大修計劃流程、備品備件計劃流程、物料采購計劃流程，必須根據(jù)企業(yè)特點，以生產(chǎn)或者銷售為起點，制定相關(guān)的系列計劃，而有的不銹鋼焊管企業(yè)往往將這幾個企業(yè)管理流程單獨運(yùn)行，造成各項計劃對相關(guān)工作的制度性差。

我們經(jīng)?？梢园l(fā)現(xiàn)不銹鋼焊管在冷拔或冷軋后會出現(xiàn)頭尾增厚的問題，退火前我們需要用砂輪機(jī)切掉不銹鋼焊管厚的這部分，并對兩端進(jìn)行打磨。您知道為何會出現(xiàn)壁厚增加的現(xiàn)象嗎？這部分增厚長度又如何計算？，由于不銹鋼焊管前、后端處于張力建立和消失的兩個不穩(wěn)定階段，此時不銹鋼焊管所受的張力比中間處于穩(wěn)定軋制階段的要小，結(jié)果造成不銹鋼焊管前、后端的管壁厚度比中間的略厚，使切頭、切尾長度增加，金屬消耗增多。那么，如何計算不銹鋼焊管軋制過程中頭尾增厚的長度？不銹鋼工業(yè)焊管兩端增厚長度，一般隨總變形量、機(jī)架間距、平均張力系數(shù)和軋制速度的增大而增加，但隨單機(jī)架的減徑率、S/D值、軋輥理想直徑和摩擦系數(shù)的增大而減短。此外，合金鋼不銹鋼焊管的增厚長度通常比碳鋼大，實際生產(chǎn)計算時可采用經(jīng)驗估算。由于單價比較高，因此在對不銹鋼焊管頭尾增厚部分進(jìn)行切除時有著嚴(yán)格的工藝要求，若是切的過多會對不銹鋼焊管整體長度產(chǎn)生影響，但若是切的太少也會導(dǎo)致增厚部分過多，這也不符合生產(chǎn)要求。