我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了球閥閘閥實(shí)力廠家產(chǎn)品的全新視頻介紹,視頻中的每一幀,都是產(chǎn)品的真實(shí)寫照
以下是:廣東云浮球閥閘閥實(shí)力廠家的圖文介紹
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對奧氏體不銹鋼鑄件進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí),要在通風(fēng)處,使之快速冷卻。對珠光體低合金鋼鑄件和補(bǔ)焊面積過大的碳鋼鑄件則應(yīng)選背風(fēng)處或用擋風(fēng)板遮擋,避免快冷造成裂紋。補(bǔ)焊一個(gè)堆層的,補(bǔ)焊后應(yīng)立即藥渣,并沿缺陷中心向外均勻地錘擊,降低補(bǔ)焊應(yīng)力。 若補(bǔ)焊分幾層進(jìn)行(一般3~4mm為一補(bǔ)焊層),則每層補(bǔ)焊后均要及時(shí)藥渣和錘擊補(bǔ)焊區(qū)域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V類的珠光體合金鋼鑄件,每補(bǔ)焊一層還應(yīng)用氧-反復(fù)加熱,再迅速補(bǔ)焊,以避免產(chǎn)生焊接裂紋。承壓鑄件,如閥門殼體經(jīng)試壓滲水,同一部位一般只允許補(bǔ)焊一次,不能重復(fù)補(bǔ)焊,因?yàn)槎啻窝a(bǔ)焊會使鋼中晶粒,影響鑄件的承壓性能,除非鑄件可以在焊后重新進(jìn)行熱處理。 其他非承壓同一部位的補(bǔ)焊,一般規(guī)定補(bǔ)焊不超過3次。同一部位的補(bǔ)焊超過二次的碳鋼鑄件,焊后應(yīng)作應(yīng)力處理。鑄件壁厚20%或25mm的鑄件,ASTMA217/A217M-2007中均認(rèn)為是重要補(bǔ)焊。對此種重要補(bǔ)焊A217標(biāo)準(zhǔn)中提出,都應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理或再加熱處理,而這種去應(yīng)力處理或再加熱處理,必須用經(jīng)審定合格的方法進(jìn)行,即重要補(bǔ)焊需制訂補(bǔ)焊工藝。
經(jīng)過近幾年來的不斷改進(jìn)和完善,現(xiàn)已定型生產(chǎn)了三種形式SLX系列程序控制深冷箱共四十余種型 的產(chǎn)品,深冷箱單臺設(shè)備的處理能力從幾公斤至幾噸不等。深冷處理設(shè)備主要指標(biāo)1型 :SLX-1500。4.深冷處理設(shè)備安裝使用固定將控制柜、深冷處理箱、液氮貯槽固定在廠房內(nèi)合理的位置。 電器連接1安裝多層警示燈:打開控制柜,將多層警示燈固定在控制柜頂部右上方安裝孔內(nèi),將多層警示燈連接線穿過穿線孔,接入安裝孔下方紅色的接線端子,接線不分正負(fù),安裝牢固;2安裝液壓泵站:打開液壓泵站的包裝。 機(jī)械連接1深冷箱與控制柜連接從深冷箱中取出連接線,對照提供的接線圖分別接在控制柜和深冷處理箱上的相應(yīng)接頭位置,連接緊固。深冷箱與液氮貯槽連接按照圖紙將液氮傳輸管路從深冷箱進(jìn)液端開始安裝,每段管道之間通過法蘭螺栓連接,一直將管路引至液氮貯槽排液口下方;管道與電磁閥、管道與液氮貯槽連接處采用不銹鋼鋼管連接。
不銹鋼閘閥的結(jié)構(gòu)特性:不銹鋼閘閥采用單閘板硬密封結(jié)構(gòu)。浮動(dòng)閥座具有自清洗功能,保證雜物不能進(jìn)入閥座后面,并具有防火和防靜電功能。閥門的上、下閥腔無介質(zhì)沉積,確保閥桿與閥體之間或閥桿、閥體和閘板之間為能導(dǎo)電的防靜電結(jié)構(gòu),防靜電電路的電阻小于10。 為確保H2S不能從閥體與閥蓋(填料箱)間產(chǎn)生泄漏,閥門中法蘭采用內(nèi)壓自密封結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)采用金屬密封結(jié)構(gòu)。閥桿密封采用Inconel718+柔性石墨與填料隔環(huán)內(nèi)外加O形圈密封結(jié)構(gòu)。閥桿設(shè)計(jì)成在介質(zhì)壓力作用下拆開閥桿密封圈時(shí),閥桿不脫出的結(jié)構(gòu)。 閥桿有良好的外部保護(hù)措施,防止外部物質(zhì)進(jìn)入閥桿的密封處。閥蓋的密封采用壓力自緊式密封,以有效的防止泄漏,密封材料具有抗硫性。閥桿帶有上密封,填料滿足現(xiàn)場和設(shè)計(jì)溫度的要求,并且確保不會發(fā)生泄漏。閘板與閥座采用金屬對金屬密封,閘板與閥座間具有硬度差,以滿足金屬密封要求。
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