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　　通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動機等組成.當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的而上部卸出,因此,星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料.星型卸料器的特點如下：采用彈性葉輪、增強柔性密封，葉輪卡住現(xiàn)象。 　　它適用于粉狀物料和顆料狀物料。卸料器的結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。廣泛應(yīng)用于環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等。星型卸料器的結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。廣泛應(yīng)用于環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等。軸承座移位閥體外側(cè)，隔斷塵粒直接來源，延長軸承使用壽命，方便維修。 　　配用擺線輪減速機，結(jié)構(gòu)緊湊，。星型卸料器在使用中應(yīng)注意粉塵在灰斗內(nèi)架空或落入剛性物料時被卡住，以致破壞操作設(shè)備；對磨琢性粉塵葉輪的磨損較快，要及時維修葉輪。本廠生產(chǎn)的卸料器擁有操作簡單，卸料周期短速度快大。 　　卸料器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。卸料器的軸承和齒箱與殼體有的距離，對機器的散熱有好處，可以延長卸料器的使用壽命。卸料器的軸承是機器的核心，要經(jīng)常保養(yǎng)，定期的潤滑，加強卸料器的使用效率。本廠生產(chǎn)的卸料器采用00 減速機潤滑脂，請定期檢查，加油。



　　除塵器啟動前的檢查所有設(shè)備部件，編 .標志正確清楚，各法蘭結(jié)合面嚴密無漏，保溫，刷漆良好。各部位平臺、扶梯、欄桿牢固，通道，照明充足。所有布袋已安裝并正確固定在花板上，袋籠上的整條布袋在其長度方向上沒有扭曲。 　　檢查下灰管，無泄漏；灰斗加熱器完好，能正常投用，溫度測點安裝良好?；叶妨衔挥嫲惭b正確,灰位指示與實際相符。本體、煙道和脈沖罐中沒有積水，所有人孔門、除塵室通風口關(guān)閉。本體和煙道中沒有遺留工具和其他材料。 　　除塵器進出口閥、旁路閥關(guān)。檢查脈沖計時系統(tǒng)正常，但啟動時應(yīng)隔離。檢查噴粉風機、空氣壓縮機等各轉(zhuǎn)機潤滑油位正常，所有轉(zhuǎn)動機械備用狀態(tài)。除塵器的啟動條件啟動空氣壓縮風機，風機運轉(zhuǎn)正常，除塵器分氣包壓力0.2～0.4MPa。 　　除塵器煙氣溫度120～180℃鍋爐撤油投煤燃燒后，除塵器方可接收煙氣。確認除塵器旁路門關(guān)閉嚴密，各除塵室出入口擋板門開關(guān)靈活。壓縮空氣壓力符合要求，提前1小時投入除灰系統(tǒng)，啟動灰?guī)焐闲〕龎m器。




　　當這些參數(shù)配合較好時，其抖動力具有大值，足以濾料上的粉塵。顯然在過濾狀態(tài)時，由于濾袋受氣流的壓力而呈柱狀，搖動軸的往復運動就不能轉(zhuǎn)換成濾袋的徑向抖動，這就是它停機清灰的道理之一。單機布袋除塵器是含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過花板孔兩種方式進除塵濾袋。 　　粉塵積附在除塵濾袋內(nèi)表面且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，當阻力上升到約1500pa時，為了使袋式除塵器繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵，具體清灰時，關(guān)閉頂上風機，啟動搖動電機，由于搖動電機上偏心作用，帶動連桿使搖動軸左右來回轉(zhuǎn)動。 　　含塵氣體透過除塵濾袋變?yōu)閮魵?，進入箱體，再經(jīng)箱體上部排放口，由風機排走。除塵濾袋就呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出待清灰完即停止搖動電機，重新啟動風機，使袋式除塵器重新開始工作，上述動作是通過控制儀動控制完成的。 　　單機除塵器是除塵為鑄造、陶瓷、玻璃、砂輪制造、化工、機械加工等行業(yè)粉塵治理設(shè)計的小型就地除塵機組，以其體積小、的突出優(yōu)勢贏得了用戶的一致稱贊，尤其在水泥廠庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源除塵上，除塵效率。




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