保證內壁光滑，管道輸送損失比鋼管要低30%。PE硅芯管的結構優(yōu)良，硅芯管的硅芯層是通過高壓均勻涂抹在HDPE地內壁，使得兩者能夠很好的融合為一個整體，沒有內外層之分，不會被剝離。HDPE硅芯管的質量輕，安裝方便，硅芯管的基體是HDPE合成樹脂層，它的化學成分是HDPE，相對同類管材，質量只有十分之一，便于運輸儲存。PE硅芯管具有超過普通管材的強度、鋼性和抗壓性，能夠很好的保護里面的硅芯層，具有類似于鋼材的抗拉伸性。硅芯管的內壁采用固態(tài)的硅材料，具有非常好的阻燃性、絕緣性、抗腐蝕性和抗酸堿性，能夠很好的保護里面的傳輸物質。硅芯管是一種新型復合管道，硅膠質固體潤滑劑附著在內壁上起潤滑作用和一定的密封作用。
性能穩(wěn)定，耐腐蝕。在高速公路、鐵路的光電纜通網(wǎng)絡系統(tǒng)中，常常用到這種管道，提高了通的速度，保證了道路的。事實上只要是在光電纜通網(wǎng)絡系統(tǒng)大都是用的這種管道。聚乙烯硅芯管擠出成型時，由于復合管用料的不同，則三臺擠出機對擠出原料的塑化工藝溫度也就各有不同。硅芯管外層和色標線用料是高密度聚乙烯，擠塑這兩種原料的擠出機機筒各段溫度控制與普通高密度聚乙烯管的擠出工藝溫度控制相同。聚乙烯硅芯管的內襯管由于HDPE樹脂摻有硅烷類潤滑劑，則其擠出機機簡各段工藝溫度的控制賂有差別。機簡的加料段溫度100一125℃，塑化段為135—160℃，均化段溫度為170一185℃。成型硅芯復合管用模具溫度175—190℃。
硅芯管敷設前應確定硅芯管的排列順序，以硅芯管的色譜來區(qū)分，防止多根硅芯管同時敷設出現(xiàn)交叉。PE硅芯管布放排列色譜全程應保持一致。鋪設硅芯管的彎曲半徑宜大于1米，小彎曲半徑應不小于硅芯管外徑的10倍。硅芯管在溝底擺放一定要平直，無明顯連續(xù)多處的上下起伏及左右彎曲。硅芯管進出人孔可直接通過，如需在人孔內將硅管斷開，硅管必須長出人孔墻壁30cm以上，硅管排列間隙應大于3cm，以方便將來吹纜機械與硅芯管的連接。PE硅芯管在敷設前必須檢查外觀是否完好，管塞有無脫落。硅芯管的端口必須密封，以免泥土等雜物進入管內。硅芯管連接處需保證有足夠的重疊余量。人（手）孔內的硅芯管應固定在托架上，以便有足夠的空間讓施工人員操作。
PE硅芯管在一個段長內不應有接頭。如因需要必須接頭時，應盡量將接頭安排在人（手）孔內；如因意外原因必須接頭時，在接頭處應設立明顯標志，并在竣工圖上標明該接頭屬于哪一根硅管和確切的位置，必要時可采用三角定標法標注。在處理接頭時，接口處兩端管口的斷面必須保持平直、刺，并采用專用的配套密封接頭件進行接續(xù)。PE硅芯管生產(chǎn)過程中擠出不順暢，產(chǎn)品表面看起來不光滑。引起此類現(xiàn)象的主要問題是溫度過低，可3-5℃逐步提高，達到所需的溫度即可。PE硅芯管正常的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品表面有滑痕。HDPE硅芯管出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因可能有兩種，一是原材料太潮濕引起的產(chǎn)出表面有氣泡而高出表面，在通過定型換套時，就會產(chǎn)生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。

PE硅芯管氣吹敷設管道光纜對氣吹點（敷設光纜始點）的選擇是至關重要的。例如：在山區(qū)敷設光纜時，在滿足氣吹敷設長度的前提下，宜把氣吹點選擇在山頭上，順下坡敷設光纜，如有重大障礙氣吹點應選在障礙點前，在氣吹敷設光纜時，一開始就通過障礙，障礙不宜在敷纜結束之前出現(xiàn)，避免 難以通過障礙點。減少勞動強度，降低建設成本。由于吹纜法特有的優(yōu)點，其穿纜長度可比牽引法提高10 倍，大大減小了勞動強度。當出現(xiàn)擴容或維修時，可反復使用原管道，再開挖纜溝，這樣所節(jié)省的人力、物力是顯而易見的。提高施工質量吹纜法對纜線和管道都沒有損傷，使用吹纜法又減少了管道接頭，提高了管道的氣密性和施工質量。全年侯施工一次性埋入管道后，不管在春、夏、秋、冬可根據(jù)需要進行施工，不受環(huán)境影響。
PE硅芯管光纜盤兩側作業(yè)人員不得將腳伸入光電纜盤下，看護員不得站于光纜盤前方。光纜盤應架設穩(wěn)固，軸桿保持水平，并應有制動措施。人工扛放光纜時，應勞力充足，扛纜人員應帶墊肩與防護手套，每人負重適度，嚴禁扭絞、著地拖拉、防止外護層損傷。在公路、站場上扛運光纜PE硅芯管時，嚴禁光纜曲伸到限界以內，并在兩端設標志和防護人員。敷設光纜過鐵路或公路時，扛纜作業(yè)人員必須排列成直線與鐵路或公路平行，首尾同時起步跨越，嚴禁排成與鐵路或公路垂直的隊形通過。用叉車裝卸時，需注意勿使鋼叉觸及PE硅芯管，鋼叉只可從盤架兩側進入，以免損傷PE硅芯管-HDPE硅芯管廠家-PE燃氣管廠家。
用吊車裝卸時，鋼絲繩可穿在盤架中心軸孔或鐵架上端起吊；切勿用鋼絲繩套住硅芯管直接起吊，吊下時要輕放，置于平坦地區(qū)。將槽鋼斜搭在車廂尾部，盤架從車廂上往下推動時，兩側應有人用大繩繞住汽車龍門架緩緩放下。嚴禁將PE硅芯管從車廂上或較高處直接推下。PE硅芯管的檢驗：由業(yè)主、監(jiān)理、廠方、施工方組織進貨檢。
進行PE硅芯管-HDPE硅芯管廠家-PE燃氣管廠家外觀檢驗（盤號、添加色標號、外徑、內徑、管壁厚度、橢圓度、色彩鮮度、光滑度）、數(shù)量、保證資料，24小時氣閉性能測試，做好質量記錄和標識。為確保硅芯管管道的整體施工質量，必要時根據(jù)供貨情況，可與業(yè)主、監(jiān)理、廠方協(xié)商對硅芯管抽檢，對所抽檢PE硅芯管盤長的1/2處作剪斷性檢驗，因為有的硅芯管在兩個端頭硅芯涂層均勻、厚度達標而在部分長度處硅芯涂層不均勻、厚度不達標。合格的材料根據(jù)材料任務單送到各段指定地點，存料時應將相同規(guī)格的產(chǎn)品放在一起，禁止混放并交接手續(xù)。

非開挖PE硅芯管工程施工過程開始前，一定要注意對施工環(huán)境的詳細情況進行勘測，然后由專業(yè)的施工團隊進行討論，對地面和地表的所有的建筑物、PE硅芯管進行圖紙的繪制，然后進行施工進程的計算，在將施工的成本進行考慮，這樣才能夠確保制定出合理的施工周期，才能夠保證施工的正常進行。在高速公路通和光纜干線的基礎設施建設中，PE硅芯管起著非常重要的作用。PE硅芯管-HDPE硅芯管廠家-PE燃氣管廠家在其穿纜工作不再受時間和條件的限制。
HDPE硅芯管廠家為高速公路通及其它號傳輸方面使用的光（電）纜提供了方便快捷、可靠、經(jīng)濟的有力保障。但PE硅芯管管道工程對質量控制過程的要求較高。下面從進場PE硅芯管材料、管道路由和管溝開挖、PE硅芯管敷設、人孔建筑、貫通試驗、竣工驗收這六方面闡述硅芯管管道的質量控制過程。核對PE硅芯管材料程式：HDPE硅芯管內徑與光纜外徑的比值將直接影響到氣吹敷纜的長度。常用的管徑外徑/內徑為40/33、50/42、32/26（毫米），檢測工具為游標卡尺。PE硅芯管-HDPE硅芯管-PE硅芯管廠家 CJ 色標是在某一純色為基色的硅芯管身上鑲嵌其它色彩的縱向條紋作為標識，如1×4、2×3、3×2等，通過外觀檢查色譜色彩鮮度和縱向條紋順直性。
核對PE硅芯管單盤盤長：應服從工程實際需要和人井設臵間隔長度，硅芯管鋪設時，在溝內（長距離范圍內）會有一定的自然彎曲，因而實際使用的PE硅芯管長度要比地面長約0.4-0.7％，富余量一般取1.3％，如若忽略該因素，會導致短段和接頭數(shù)量增加，按此要求編制配盤表并提供給廠方。40/33硅芯管的標準盤長為2000米。HDPE硅芯管的運輸：裝車時，盤與盤之間不應留有大地間隙，以減少行車中盤架的相互碰撞，成盤的PE硅芯管不可平放運輸。用大繩將盤架與車廂捆綁緊，并在盤架左右下方加墊三角木塊，防止運輸途中成盤硅芯管在車廂內滾動。切勿用繩索緊勒管子，嚴禁用鐵絲或鋼繩捆綁硅芯管。由業(yè)主、監(jiān)理、廠方、施工方組織進貨檢驗。