通風(fēng)氣樓由4跟主骨架、6根次骨架組合而成,直接在車間生產(chǎn)焊接好,做成一個整體。
主骨架和次骨架分別用8*12的鍍鋅國標(biāo)螺絲相連接。里面分別有外圍板和擋水板和排水管,減速電機(jī)控制閥板的啟動,外面安裝上彩鋼板。
次骨架側(cè)面擋雨板彩鋼壓型而成,泛水包邊用彩鋼折彎而成,使用年限長,整體感佳,抗風(fēng)效果更強。
次骨架側(cè)面設(shè)導(dǎo)流板,杜絕空寂亂流現(xiàn)象,排氣效果更佳。
次骨架上面安裝有45°彩鋼泛水板,很好的解決了雨天因為下雨過大,而雨往車間里面飄的情況。
在通風(fēng)氣樓安裝前,根據(jù)現(xiàn)場的工作面,對相應(yīng)的軸線、尺寸位置標(biāo)高等控制點,并進(jìn)行復(fù)測。在每進(jìn)行下一道工序施工前必完成上一道工序的驗收工作,安裝完成時的偏差不能超過0.02的標(biāo)準(zhǔn)。
在安裝過程中,板與板之間的搭接至關(guān)重要,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行。在屋面板上行走必須穿絕緣軟底鞋,嚴(yán)禁踩踏屋面板的高肋。同時在施工中,一定要注意屋面板的清潔工作,做到落手清。已防止屋面有鐵屑銹蝕和劃傷屋面板。
盛強通風(fēng)設(shè)備(云浮市分公司)承諾:將繼續(xù)以市場為導(dǎo)向,以科技為依托,逐步更新現(xiàn)有 10B薄型通風(fēng)天窗生產(chǎn)設(shè)備以 10B薄型通風(fēng)天窗產(chǎn)品品質(zhì),不斷引進(jìn)高級管理人才和技術(shù)人才以提高企業(yè)的管理能力和技術(shù)水平,使企業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中創(chuàng)造更輝煌的業(yè)績。
60年代我國開始自行設(shè)計和仿蘇產(chǎn)品的制造,在國務(wù)院科學(xué)規(guī)劃委員會機(jī)械組的指導(dǎo)下,分工協(xié)作、設(shè)計新品種、進(jìn)行定型與標(biāo)準(zhǔn)化工作,同時迅速采取措施以提高現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量,大大地促進(jìn)了我國通風(fēng)氣樓設(shè)計制造技術(shù)的提高。
70年代我國自行研制了許多通風(fēng)氣樓產(chǎn)品,聯(lián)合設(shè)計水平不斷提高,引進(jìn)國外通風(fēng)氣樓 生產(chǎn)技術(shù),消化吸收、試制,使通風(fēng)氣樓產(chǎn)品水平大幅度提高。
80年代,引進(jìn)國外通風(fēng)氣樓先進(jìn)技術(shù)見成效,使我國的透平壓縮機(jī)和大型通通風(fēng)氣樓跨入世界八十年代先進(jìn)行列。
Ⅰ前期準(zhǔn)備及要求
根據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度安排,提前2~3天將計劃中的材料運輸至現(xiàn)場,以保證工程的順利施工。
所有材料運至施工現(xiàn)場后,根據(jù)材料的特點進(jìn)行分類堆放。
1)骨架
骨架直接堆放在平整的地面上,在骨架與地面之間使用方木進(jìn)行隔離,已防止被泥漿污染。
2)圍護(hù)板
圍護(hù)板為薄鋼板壓制成型,本身具有怕折怕污染的特性,所以其堆放要至于平整的場地上,并使用方木與地面隔離,同時保證板材形成高低堆放,以利于板材中的冷凝水的排放。板材堆放地點要遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場的鋼材加工范圍,防止鐵屑飛濺難以,造成板材表面生銹。
3)配套附件
工程中所有使用的配件如螺栓、自攻釘、膠泥、硅膠等按照品種規(guī)格分類堆放與工地臨時倉庫中,并有專人管理。