不銹鋼螺旋輸送機廣泛應用于各行業(yè)，如食品、調味品、農(nóng)藥、獸藥、建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如食品、調味食品、農(nóng)藥、飼料、煤礦、灰、渣、水泥、糧食，化工，醫(yī)藥，食品或環(huán)保工程中污水污泥處理設備等一些領域等。螺旋機不適于輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。不銹鋼螺旋輸送機型式可分為LSY螺旋輸送機(管式)，LS螺旋輸送機(U型)，GX螺旋輸送機(U型)，LC垂直螺旋輸送機及WLS無軸螺旋輸送機，其結構型式及設計參數(shù)可參考其他螺旋輸送機的介紹頁面。

 不銹鋼螺旋輸送機[1]具有結構緊湊,橫截面積小.重量輕,密封性能好,輸送效率高,工藝布置靈活,裝,拆,移動方便,操作.不易產(chǎn)生腐蝕,點蝕,銹蝕或磨損.輸送形式有水平或傾斜輸送兩種形式。進料口下端帶有放料閥門，并且螺旋可反轉排料，所以排料、清洗都非常方便。不銹鋼螺旋輸送機主要有耐酸，耐堿，耐高溫或耐低溫，耐磨，不易生銹及不易污染物料等優(yōu)點，其材質可以是304，316L，321，或有些特殊場合采用鈦鋼等材質，根據(jù)不同的使用領域選用合適的不銹鋼材質。

雙軸螺旋輸送機[1]其原理是在兩條無縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實體螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作時兩根螺旋通過在軸伸位置的一對齒輪嚙合轉動，由于螺旋體的轉動，使物料作軸向移動，從而達到輸送目的。
1 基本簡介
雙軸螺旋輸送機其原理是在兩條無縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實體螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作時兩根螺旋通過在軸伸位置的一對齒輪嚙合轉動，由于螺旋體的轉動，使物料作軸向移動，從而達到輸送目的。

2 適用范圍
雙軸螺旋輸送機是冶金、建材、化工、糧食及機械加工等部門廣泛應用的一種連續(xù)輸送設備。

3 結構特點
1.螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需要軸向移動，維修方便。芯軸長、吊掛少、故障點少。

2.采用變徑結構，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達到兩年以上。

3.各傳動部位均采用浮動連接方式，吊軸承為萬向結構，使；螺旋體，吊軸承和尾部總形成一個整體旋浮體，在一定范圍內(nèi)可以輸送阻力自由旋轉避讓，不卡料，不堵料。

4.頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封盒配合密封技術，軸承使用壽命長。

5.與其他輸送設備相比，具有整機截面尺寸呢小、密封性能好、運轉平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作、維修簡單等優(yōu)點。

4 安裝維護使用
基本要求

振動輸送機的導向桿的安裝角度應接近相同，剪切彈簧應與導向桿相垂直，其安裝角度對其安裝公稱位置的允差為+-1。

傳動軸就與槽體中心線垂直，兩傳動連桿應互相平行，不得有過大的歪斜，安裝角度允差為+-1 ，傳動軸安裝后轉動應靈活，用手能搬動360以上。

振動輸送機所有螺釘應鎖緊，一般應加彈簧墊圈，也可采用雙螺母來鎖緊。否則，螺栓很快松動，影響機器正常工作。

為了達到以上要求，隔振彈簧的下表面應該具有接近相同的標高，其允差不應大于5-8毫米。

振動輸送機的底架與槽體必須安裝平直，建議其平直度在10米長度不大于5-8毫米，底架與槽體過大的撓曲會引起較大的安裝應力，進而會引起這些機件的早期損壞。

安裝順序

將機器落下，焊接給料口和排料口，安裝密封套，固定好兩端蓋板。

將導向桿與剪切橡膠彈簧焊接于或用螺釘固定于槽體和底架上。

在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板。

將底架墊起找平。

將槽體支撐在底架上，并找平。

安裝傳動軸組件和電動機，焊接激振板。

測定各隔振彈簧支撐點的標高，或在附近墻壁劃上水平線。

參考資料：