模具制造：模具行業(yè)要求材料具有高硬度、滄州運(yùn)河附近高抗磨性和高耐腐蝕性，高速鋼刀具制造：由于M390模具鋼具有出色的硬度和耐磨性，廣泛應(yīng)用于高性能刀具的制造，如刀片、滄州運(yùn)河附近刀柄和刀具背板等。M390模具鋼具備這些特性，因此在軋輥模具、滄州運(yùn)河附近注塑模具、滄州運(yùn)河附近擠壓模具等方面得到廣泛應(yīng)用。 3. 工具制造：M390模具鋼的硬度和耐磨性使其成為各種工具制造的優(yōu)選材料，例如沖頭、滄州運(yùn)河附近鉆頭、滄州運(yùn)河附近銑刀頭和刨刀等。 總的來說，M390模具鋼是一種高性能不銹鋼，具備出色的耐蝕、滄州運(yùn)河附近耐磨和硬度特性，在刀具、滄州運(yùn)河附近模具和工具制造領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。

滄州運(yùn)河天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸滄州運(yùn)河鋼材，冷軋板，滄州運(yùn)河精光板，淬火料，圓鋼，薄板，沖子料，高速鋼，透氣鋼，不銹鋼等等。滄州運(yùn)河高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具（如鉆頭、絲錐、鋸條）和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀）。被切削材料一般硬度HB≤300。特種用途高速鋼又可分為高釩高速鋼，一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC68～70)高速鋼。高速鋼主要用途是制造高速切削工具，除具有高硬度（一般大于HRC63,高的可達(dá)HRC68～70)，高耐磨性和足夠韌性外，還要有在高速切削下刀刃不因發(fā)熱而軟化的耐熱性。耐熱性通常用紅硬性衡量，也就是在580～650℃把鋼先后加熱4次，每次保溫1小時(shí)后空冷，然后在室溫下測(cè)定其硬度值。高速鋼的韌性通常用彎曲強(qiáng)度和沖擊值來衡量。高速鋼應(yīng)用于制造冷作模具，在使用性能上主要要求有高的抗壓屈服強(qiáng)度，高的耐磨性和高韌性，而對(duì)耐熱性則要求不高，因此可采用較低的溫度淬火。

滄州運(yùn)河天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型滄州運(yùn)河高速鋼，光圓，精板，滄州運(yùn)河薄板，多種規(guī)格可選。高速鋼的牌號(hào)很多，且各自具有特點(diǎn)及其應(yīng)用范圍。用它作為刀具材料，應(yīng)根據(jù)加工材料的性能、制造刀具的類型、加工方式和工藝系統(tǒng)剛性等條件合理選擇。其選用原則如下：1)普通高速鋼價(jià)格較低，主要用于加工普通鋼、合金鋼和鑄件。高性能高速鋼主要用于加工不銹鋼、高強(qiáng)度鋼、耐熱鋼等難加工材料。2)通用刀具與復(fù)雜刀具相比其制造工藝簡(jiǎn)單，制造精度也較低?？紤]到刀具成本中材料消耗費(fèi)用所占比例較大，所以常用普通高速鋼制造。數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)線上所使用的刀具，要求穩(wěn)定可靠地切削，以及拉刀、齒輪刀具等復(fù)雜刀具的制造精度和技術(shù)要求較高，在刀具成本中加工費(fèi)用所占比例較大，故應(yīng)用高硬度、高耐磨的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼制造。3)含鈷的高性能高速鋼有較高的高溫硬度，在切削條件平穩(wěn)的情況下，刀具壽命可顯著提高，這類高速鋼的韌性較差，因此，它不適于斷續(xù)切削或在工藝系統(tǒng)剛性不足的條件下使用，否則容易打刀或崩刃。4)高釩高速鋼，因其磨削性能較差，切削刃容易燒傷退火，故不宜用于制造小模數(shù)插齒刀、螺紋刀具等復(fù)雜刀具。