鉆孔灌注樁聲測管在施工完成后需進(jìn)行樁頭處理，要保證樁頂標(biāo)高以下混凝土質(zhì)量必須符合質(zhì)量要求，樁頭錨筋長度必須符合設(shè)計(jì)要求，這些都是常識。但在鑿出樁頭的時候，工人為了方便，往往把鋼筋保護(hù)層混凝土敲掉后把樁頂標(biāo)高以上部分混凝土樁頭整體拿出來，而拿出來的方法是把錨筋彎曲后用挖機(jī)整體拉出來，在來出來的過程中往往會沖擊彎曲的錨筋，容易導(dǎo)致鋼筋斷裂，沒有斷裂的鋼筋再板直后也會降低質(zhì)量，因此一定要阻止施工單位這種做法。 注漿管焊縫內(nèi)部缺陷氣孔、夾雜和偏析 注漿管焊縫內(nèi)部會有氣孔出現(xiàn)。旋渦狀喇叭型表面氣孔的形成原因?yàn)槟覆某睗瘛⒑竸┪春娓?；蜂窩狀氣孔形成原因?yàn)楹竸┪春娓珊吐窕〔缓迷斐煽諝膺M(jìn)入熔池；長蟲狀氣孔的形成原因較復(fù)雜，主要是焊劑未烘干，有氧化鐵、油水等。上述三種缺陷形式的防控措施：鋼管出現(xiàn)超標(biāo)氣孔后，首先進(jìn)行X工業(yè)電視檢查其形狀、分布情況和了解氣孔是在內(nèi)注漿管焊縫還是在外注漿管焊縫；其次是在進(jìn)行探傷同時在現(xiàn)場觀察焊劑埋弧狀況是否完好、檢查前橋鋼帶是否有漏油現(xiàn)象、檢查電流電壓是否穩(wěn)定、焊接速度過高等排除以上現(xiàn)象后，檢查焊劑烘干記錄、檢查鋼材和焊絲表面狀況是否有油、銹、水、鐵粉等物質(zhì)。內(nèi)焊位置由于磁化作用是否有長條駝狀鐵粉、坡口加工狀況是否滿足工藝要求（鈍邊、角度、二道坡口），有則改之。

另外，自動或半自動埋弧焊的焊接速度快，鉗壓式聲測管生產(chǎn)效率高，勞動條件好，適用于大批量拼裝制造焊縫。自動或半自動埋弧焊采用的焊絲和焊劑應(yīng)與構(gòu)件鋼材的強(qiáng)度相適應(yīng)。氣體保護(hù)焊電弧加熱集中，焊接速度快，熔深大，塑性和抗腐蝕性好，焊縫強(qiáng)度比手工焊的高，適合于較厚鋼板的焊接焊接時根據(jù)焊縫的截面形狀，分為對接焊縫和角焊縫。對接焊縫的主要特點(diǎn)是用料經(jīng)濟(jì)傳力簡捷均勻受力性能力好和疲勞強(qiáng)度高等，但是焊件邊緣需要開坡口且尺寸要求準(zhǔn)確，故制造較費(fèi)工。對接焊縫坡口的形式與尺寸應(yīng)結(jié)合焊件厚度便于施焊保證焊縫質(zhì)量和減小焊縫截面面積的原則，按標(biāo)準(zhǔn)《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》一選用。對接焊縫可視為焊件截面的延續(xù)組成部分，焊縫中的應(yīng)力分布情況與焊件原來的基本相同

冷卻管廠家為控制混凝土內(nèi)部水化熱發(fā)生的溫度，調(diào)節(jié)混凝土內(nèi)部溫度差值，目前工程中采用在混凝土內(nèi)部預(yù)埋混凝土冷卻管，聲測管來實(shí)現(xiàn)冷水降溫措施：1、冷卻管要使用壁厚2.0mm，外徑φ30mm的薄壁鋼管，在接口處應(yīng)用90度管件接口，在接口安裝時要裝置防水膠帶，防止接頭發(fā)生漏水現(xiàn)象。2、聲測管網(wǎng)要依照把冷水由混凝土中心區(qū)向混凝土邊緣區(qū)方向進(jìn)行分流的原則，要設(shè)置好分層、分區(qū)，在靠近混凝土中心處設(shè)置進(jìn)水管口，在混凝土邊緣區(qū)設(shè)置出水口，把冷卻水管網(wǎng)的進(jìn)水口和出水口按層進(jìn)行分別錯開。3、承臺的厚度大約在2.5米左右，設(shè)置管路時沿著承臺的豎向方向進(jìn)行布置一層水管，水管網(wǎng)在承臺中央豎向設(shè)置，水管之間的距離大約在1米左右，混凝土距離外層的水管大約為1米左右，聲測管要把調(diào)節(jié)流量的水閥和測流量設(shè)備設(shè)置在出水口的位置，混凝土冷卻管接頭處要應(yīng)用軟管接頭。