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塑膠跑道膠粘劑是通過將定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在攪拌下開啟蒸汽閥將反應物料加溫到80℃，然后將定量MDI分批加入合成釜進行反應。待MDI加完后，在80℃下繼續(xù)反應3h，從而制成的，其粘度為2.4Pa?s。 　　塑膠跑道膠粘劑制造過程中，影響膠粘劑質(zhì)量的四個因素分別是： 　　1.反應溫度 　　反應溫度是重要的工藝參數(shù)。溫度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴重時，可達半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。生產(chǎn)實踐表明，反應溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 　　2.反應時間 　　反應時間對膠粘劑的質(zhì)量影響很大。隨著反應時間的延長，粘度增加。適宜的反應時間才能獲得粘度。圖2給出了反應時間與粘度的關系。實踐表明，反應時間控制在3h為宜。時，可達半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。生產(chǎn)實踐表明，反應溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 　　3.反應原料配比 　　反應原料配比是關鍵的工藝條件。它不僅關系到生產(chǎn)成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質(zhì)量。第二號反應原料配比為。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 　　4.攪拌速度 　　攪拌速度的控制在反應初期，反應體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應物料分散得不均勻，會發(fā)生因反應不均勻而造成的局部粘度過大現(xiàn)象。若攪拌速度過快，容易使反應液起沫、飛濺，釜壁易結膜，影響傳熱。實踐表明，攪拌速度控制在100～200r/min為宜。




隨著人們生活水平的進步，精力理念的進步，環(huán)保認識的加強，浸透在體育設施方面的就有傳統(tǒng)跑道正逐漸被塑膠跑道所代替，那您知道塑膠跑道到底有什么優(yōu)勢嗎？為什么咱們要樹立塑膠跑道呢？ 塑膠跑道面層資料主要為聚氨酯（PU）塑膠及三元乙丙（EPDM)橡膠，其優(yōu)點具有：彈性，接著力強、耐磨、耐酸堿、搞老化，全天候性、環(huán)保、阻燃、防塵、無菌、無接縫，清潔、保護簡單，色彩美麗、有利于美化環(huán)境及進步參加運動的愛好，是國際上公認的全天候室外運動場所坪資料。



塑膠跑道鋪設完工后，須要頤養(yǎng)7－10天后能夠使用。 1、塑膠跑道在具有肯定排水設備的條件下，適應全天候運用。塑膠跑道作為運動練習、競賽和學生靜止及健身錘煉之用，不適作其它用處； 2、防止有害物資的凈化，常常維持干凈，防止猛烈的機械沖擊與磨擦，跑道上不準車輛行駛，堆壓重物和犀利之物等（規(guī)范跑鞋除外）。運動必須穿專門的釘子鞋，釘子長度個別不超越7毫米，跳鞋個別不超越11毫米。若釘子鞋帶有較長的釘子時，則不許可在塑膠跑道上運用； 3、防止臨時荷重； 4、防止煙火并隔離熱源，防止接觸有機溶劑、化學藥品、煙蒂及其它火種、凈化物等。 5、應經(jīng)常用水噴淋清洗，清洗后膠面大批余水可用干布除去。沾上油污可用10%氨水或洗滌劑、洗衣粉擦洗干凈。




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