耐磨板不單指的是金屬板材，有時(shí)候也會(huì)有塑料板，比如說(shuō)耐磨板，它是一種典型的通過(guò)將高分子粉末高溫模壓成型的耐磨板。在進(jìn)行制作的時(shí)候，首先是關(guān)于耐磨板的選材，因?yàn)樵牧系膬?yōu)劣決定了板材產(chǎn)品的品質(zhì)，所以盡量選用高分子量500萬(wàn)以上優(yōu)質(zhì)的原材料加以科學(xué)的配方，合理的工藝才能得到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

在進(jìn)行配料之前，要先檢驗(yàn)?zāi)湍グ逶牧系母黜?xiàng)性能指標(biāo)是否滿足技術(shù)要求，然后按確定的配方比例加入各種添加劑放入高速混料機(jī)；在一定的壓力、溫度下混合好配料，充分排出原料中的水分。如果板材的顏色有要求的話，還得根據(jù)顏色的要求添加相應(yīng)的顏料

隨后將已經(jīng)混合好的原材料裝入模具中，并施加一定的壓力以便于排出原料中的空氣，加高溫使模具中的物料塑化成透明糊狀體，保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。經(jīng)充分塑化后，逐漸將溫度降低，同時(shí)加高壓，溫度越低所加的壓力越大，直到達(dá)到工藝的要求。耐磨板

雙金屬?gòu)?fù)合耐磨板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。 耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過(guò)程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。 耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。 耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。

1.切割：等離子切割、碳弧和砂輪鋸可用于將大面積新鋼NM500耐磨板切割成所需形狀。的方法是使用空氣或惰性氣體等離子弧進(jìn)行切割，的方法是從合金表面開(kāi)始切割。碳弧切割應(yīng)從基底的一側(cè)開(kāi)始。如果使用鋸片，只能進(jìn)行線性切割，并且需要碳化硅鋸片。

2.彎曲：新鋼NM500耐磨板可冷成型，并根據(jù)需要彎曲成所需的形狀或弧形或圓形。凹形成型時(shí)，合金裂紋會(huì)因向內(nèi)應(yīng)力而閉合;凸模成型后，裂紋會(huì)變成更大的裂紋，這是正常的景象。如果裂紋太大，用相應(yīng)的焊條修理。應(yīng)根據(jù)建議的彎曲半徑進(jìn)行壓接。

3.開(kāi)口：新鋼NM500耐磨板的大孔可以用等離子切割。小孔使用電火花加工機(jī)。裝配螺栓的沉孔可以用等離子或碳弧切割。

4.焊接：大面積新鋼NM500耐磨板的母材是焊接性好的鋼板。當(dāng)需要拼接兩塊新鋼NM500耐磨板時(shí)，可以先將后母材焊接在一起，然后在前堆焊層填充相應(yīng)的堆焊焊條。新鋼NM500耐磨板也可以焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上。

5.塞焊：等離子或碳弧氣刨可用于在新鋼NM500耐磨板上鉆孔，并通過(guò)塞焊與其他鋼結(jié)構(gòu)連接。

6.螺栓固定：螺栓可以通過(guò)閃光焊或熔焊焊接到鋼板的母材上，然后連接到其他工件上，或者新鋼NM500耐磨板可以穿孔，通過(guò)螺栓連接到其他工件上。

7.表面處理：新鋼NM500耐磨板表示不需要處理。如果需要加工，只需要研磨，其他常規(guī)方法不適用。新鋼NM500耐磨板不適合表面精度要求高的場(chǎng)合。