為了防止錘體和錘頭的竄動，使用兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定，主軸和電動機(jī)用彈性聯(lián)軸器直接連接，為了使轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，主軸的一端裝有一個飛輪。篦版的兩端安裝在橫梁上。中間的凸起部分是為了便于物料排除的設(shè)置。
 錘式破碎機(jī)設(shè)備的用途主要還是以礦產(chǎn)物料破碎為主，像煤石、鹽塊、石膏、石灰石等，都是能夠進(jìn)行破碎的物料使用及其廣泛，從而能夠使用的領(lǐng)域也就比較廣泛。
    錘式破碎機(jī)設(shè)備運(yùn)用的是較為節(jié)能的破碎原理，不但能夠減少后期的投資費(fèi)用還能提高產(chǎn)量和質(zhì)量，物料進(jìn)入破碎腔后被高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切、撕裂撞擊而出帶著沖擊力沖向擋板進(jìn)行碰撞從而使物料能夠有效的進(jìn)行破碎，在 下方還有篩條進(jìn)行篩選出優(yōu)質(zhì)的成品排除設(shè)備直接節(jié)省了振動篩的使用。

  錘式破碎機(jī)跟其他產(chǎn)品不同，由于制造的技術(shù)以及原理都是不同的，所以性能在很大一部分上也是不同的，因此，如果我們能夠及時的掌握其方法，相比也會在使用的時候及時的掌握一些方法，那么接下來我們就來簡單的了解下該破碎機(jī)與反擊式破碎機(jī)的具體區(qū)別在哪了。
  1、技術(shù)結(jié)構(gòu)的不同
  由于工作原理的不同，肯定存在結(jié)構(gòu)上的差異：在破碎腔方面，反擊式的破碎腔相對于錘式的較大一些，進(jìn)料口也較大，適合大塊物料的生產(chǎn)。而錘式破碎機(jī)的破碎腔小，但密封性好，對粉塵污染有控制的作用，有環(huán)保優(yōu)勢。
  2、工作原理不同
  這兩個機(jī)器在作業(yè)時的不同是對于成品大小顆粒的調(diào)節(jié)，錘式破碎機(jī)可以通過調(diào)節(jié)篩板大小來控制，而反擊式破碎機(jī)則是通過調(diào)節(jié)輪子轉(zhuǎn)速或輪子的直徑來實現(xiàn)的。對于這種情況，反擊式破碎機(jī)可以處理含水量較大的物料并且可以避免堵塞。
  3、維護(hù)成本不同
  由于前兩點的不同，后期的維護(hù)成本也是不一樣的。兩者相比，反擊式破碎機(jī)的價格會更高一點，但零件單一且易維修，對比于錘式破碎機(jī)，零件多且可能在工作是收到磨損，所以更換也相對復(fù)雜。
  錘式破碎機(jī)在選擇的時候，我們先要考慮其環(huán)境，以及作業(yè)的不同物料等，不僅需要考慮成本，還要對產(chǎn)品的工作效率進(jìn)行一定的檢測，畢竟只有選擇更為合適的產(chǎn)品，才能盡可能的提高其價值。

  錘式破碎機(jī)在選型的時候，一定要考慮到實際情況，畢竟產(chǎn)品應(yīng)用的領(lǐng)域不同，其使用的效果也會不同，只有更好的掌握一些方法，我們才能在使用的時候更好的體現(xiàn)產(chǎn)品的性能，所以說，當(dāng)我們在進(jìn)行使用的時候一定要特別注意。

  錘式破碎機(jī)錘頭的拆換方法，反擊板應(yīng)能開啟至適當(dāng)位置(小規(guī)格機(jī)器反擊板的啟閉由吊車來完成，大規(guī)格的機(jī)器則通過液壓系統(tǒng)來完成)，無需拆上殼體，節(jié)省了拆裝時間，往返只需半個小時，兩人即可完成工作流程。

  空載試車，無異響、無顯著異常振動即可投入出產(chǎn)。為了防止物料對機(jī)體內(nèi)壁的磨損，在機(jī)體易磨損的內(nèi)壁上均鋪有襯板。便于更換反擊襯板和其他襯板。打開檢驗蓋后可以更換錘頭。此外，打開觀察門可以檢查錘頭與蓖條的間隙大小及錘頭的磨損情況。