其主要質(zhì)量要求有強(qiáng)度、硬度、耐熱性及耐用性。軋制強(qiáng)度是基本的指標(biāo)，在滿足強(qiáng)度要求的同時(shí)，還必須有一定的耐沖擊韌性。要使軋輥具有足夠的強(qiáng)度，主要從選擇軋輥材質(zhì)及確定合理的軋輥結(jié)構(gòu)與尺音上考慮。軋輥強(qiáng)度足夠與否，可根據(jù)軋輥強(qiáng)度計(jì)算確定。

硬度通常是指軋輥工作表面的硬度，也是軋輥的主要質(zhì)旦指標(biāo)。它決定軋輥的耐磨性，在一定程度上決定軋輥的使用壽命。軋輥的硬度可通過材料選用及對(duì)軋輥表面進(jìn)行某種熱處理來滿足要求。另外，對(duì)于熱軋輥來說，它還應(yīng)具有一定的耐熱性，以保證軋制產(chǎn)品的精度，同時(shí)也決定軋輥的使用壽命。隨著軋制技術(shù)的發(fā)展及市場的激烈競爭，對(duì)軋輥的技術(shù)要求越來越難。提高軋輥的使用壽命，可降低產(chǎn)品酌生產(chǎn)成本，對(duì)于板帶軋機(jī)的輪輥來說，對(duì)軋輥表面質(zhì)量提出了更高要求。

在軋制中，軋件與軋輥相互作用，軋件在軋輥?zhàn)饔孟庐a(chǎn)生塑性變形，軋機(jī)、軋輥等受軋件的反力產(chǎn)生彈性變形。當(dāng)然，軋件也伴有小的彈性變形，通過軋輥后有極小的彈性變形量恢復(fù)，增加了軋件厚度。如圖所示，厚度為H的軋件經(jīng)過軋輥壓下Δh總，但由于軋輥彈性變形，軋件減少壓下Δh1；同時(shí)軋件出軋輥后，由于彈性變形恢復(fù)，軋件壓下減少Δh2。結(jié)果，軋件實(shí)際壓下量Δh=Δh總-Δh1-Δh2當(dāng)Δh總=Δh1+Δh2當(dāng)時(shí)，軋件通過軋輥將不產(chǎn)生壓下，這時(shí)的軋件厚度即是小可軋厚度。斯通(M．D．Stone)、羅伯茨(W．L．Roberts)、福特-亞歷山大(H．Ford)-(J．M．Al-exander)等人都對(duì)小可軋厚度公式做過理論推導(dǎo)。

按斯通推導(dǎo)的計(jì)算公式，小可軋厚度 hmin=3.58DμK / D