隨著科學(xué)技術(shù)水平的快速發(fā)展,機(jī)械制造中不斷地運(yùn)用到各種有特殊功能要求的復(fù)雜的加工設(shè)備和新型的材料與部件,增加了產(chǎn)品檢測(cè)工作的難度,僅憑傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方法,已不能滿足現(xiàn)代化機(jī)械產(chǎn)品高精度工藝水平的檢測(cè)要求,自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用時(shí)機(jī)械制造發(fā)展的必然結(jié)果.目前應(yīng)用較多的檢測(cè)技術(shù)包括有：具有多判斷系統(tǒng)的智能設(shè)備診斷技術(shù)與基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、電流號(hào)、時(shí)序的識(shí)別檢測(cè)技術(shù).4機(jī)械制造及其自動(dòng)化總體發(fā)展趨勢(shì)4.1一體化方向發(fā)展從目前機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)過程來看,機(jī)電一體化是未來機(jī)械制造及其自動(dòng)化的發(fā)展方向.在未來,機(jī)械制造及其自動(dòng)化技術(shù)將徹底改變現(xiàn)在半機(jī)械化半自動(dòng)化的局面,將會(huì)建成高度集成的數(shù)控設(shè)備體系,實(shí)現(xiàn)多種制造功能,極大的提高機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)效率,提高加工能力
建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)廠家(棗莊市分公司)憑借雄厚的 小導(dǎo)管尖頭機(jī)技術(shù)實(shí)力，精湛的 小導(dǎo)管尖頭機(jī)工藝，過硬的 小導(dǎo)管尖頭機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量，完善的服務(wù)體系，成為 小導(dǎo)管尖頭機(jī)行業(yè)中深受客戶歡迎和信賴的公司。堅(jiān)信重質(zhì)量，講信譽(yù)，優(yōu)服務(wù)的經(jīng)營理念，真誠地與各界朋友攜手共進(jìn)，創(chuàng)造美好未來！
（2）人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。
（3）人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。
（4）無論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個(gè)共同缺陷，就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在施工中會(huì)有困難。與同類產(chǎn)品對(duì)比優(yōu)勢(shì)：
我公司消化吸收歐洲先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)的具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控彎箍機(jī)，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數(shù)字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工專用設(shè)備，該機(jī)可同時(shí)彎制雙筋，生產(chǎn)效率高，調(diào)整簡便，深受用戶的青睞。
★特殊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，輕松應(yīng)對(duì)帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。
★曲線型鋼筋矯直機(jī)構(gòu)提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn)；
★兩鋼筋可分別壓緊的牽引機(jī)構(gòu)，保證了兩根鋼筋的同步要求；
★設(shè)計(jì)獨(dú)特的水平矯直機(jī)構(gòu)，可分別對(duì)每根鋼筋進(jìn)行單獨(dú)矯直，不但提高了水平方向的矯直效果， 而且可保證兩鋼筋平行，從而保證了鋼筋的彎制質(zhì)量；
★垂直矯直機(jī)構(gòu)，可分別對(duì)每根鋼筋進(jìn)行單獨(dú)矯直，保證了鋼筋的矯直質(zhì)量；
★所有滾輪均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命；
★靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，保證了彎曲質(zhì)量。
★獨(dú)特高精準(zhǔn)變速器設(shè)計(jì)確保零誤差。
