什么原因會導致圓鋼導熱期間出現(xiàn)缺陷
    從目前的宏觀經濟市場來看，圓鋼等材料的市場需求仍然很大，制造商也在不斷開發(fā)和加強自己的技術，給需求方更多的選擇。
由于材料的特定應用環(huán)境，制造商通常會對材料進行一定程度的處理，如熱處理，但偶爾也會發(fā)現(xiàn)熱處理后的材料存在一些缺陷。什么導致熱處理中的材料缺陷？
過熱
當材料在高溫下保持太長時間或在加熱過程中溫度太高時，奧氏體晶粒會粗化。這種現(xiàn)象也被稱為過熱，這將直接導致材料韌性的降低。溫度越高，脆性越大，淬火過程中更容易變形或開裂。
脫碳和氧化
脫碳主要是因為鋼表面的碳在加熱時會與氫、氧和二氧化碳發(fā)生反應。脫碳會大大降低淬火后的表面硬度和耐磨性，并導致裂紋。氧化現(xiàn)象是由鐵或合金材料在材料表面和介質上的氧化反應形成的。
過度燃燒
過度燃燒是所有熱處理缺陷中嚴重的。過熱的材料不能修復，只能丟棄。主要原因還在于加熱溫度過高，導致局部晶界氧化和熔化。

銀亮圓鋼的用途

銀亮圓鋼在進行使用時也叫磨光鋼，是表面經過磨光或拋光精制成的鋼材，也有的精車光制成。由于表面光亮，因此得名。一般在鋼棒及鋼絲（呈直條狀）標準中常見，而在鋼板及鋼帶標準中，不叫銀亮鋼，稱之為表面拋（磨）光鋼板或鋼帶。
銀亮圓鋼俗稱銀亮材。是指表面無軋制缺陷和脫碳層，并具有光亮表面的圓鋼?？梢约毞譃閯兤げ?、磨光材、拋光材。剝皮材是指通過車削剝皮（通常為無心車削）去除軋制缺陷和脫碳層后，再經矯直的圓鋼。磨光材是指拉拔或剝皮后，經磨光處理的圓鋼。拋光材是指經拉拔、車削剝皮或磨光后，再進行拋光處理的圓鋼。

銀亮圓鋼是一種表面經過拋光、踏光、磨拉或切削等精致加工并呈銀亮色的圓鋼。銀亮圓鋼由于經過精細加工，有很高的尺寸精度和良好的表面質量，表面光滑、光亮、潔凈、沒有軋制缺陷和脫碳層，用戶稍經加工，即可直接使用，對于節(jié)約鋼材、確保產品質量、提高勞動生產效率都有十分重要的意義。銀亮鋼主要用于制造對表面質量有較高要求的各種機械零件。